Индукциялық жылу органикалық қаптаманы емдеу үшін пайдаланылады, мысалы, металды субстраттардағы бояу, шөгуде жылуды тудырады. Бұл орташа қалпына келтіру жабын ақауларын қалыптастыру үрдісін барынша азайтады. Типтік металдан бояуды кептіру тән.
Металл бөлшектерін желімге индукциялық жылыту индукциялық емдеу Температура көптеген автомобилдік процестерде пайдаланылады, мысалы ілінісу плиталарын, тежегіш аяқ-киімдерді және авто бамперді компоненттерді өндіру үшін термосетикалық адгезивтерді пайдалану. Шахта әдетте шағын электр қозғалтқыштар өндірісінде сақалыңыз торлы роторлармен біріктіріледі. Көшіргіш машиналарда пластикалық компоненттер алюминий роторларына біріктіріледі; көбік роликтерін металл біліктерге ұстау үшін термопластикалық желім пайдаланылады. Роликтер тозғаннан кейін білік қызады және көбік алмастырылады.
Қазіргі заманғы индукциялық жылу көптеген проблемаларды шеше алады. Индукциямен жылыту, емдеу процесін ең аз қуатпен және уақытпен аяқтау үшін сенімді, қайталанатын, контактсыз және энергия үнемдейтін жылуды аз уақыт ішінде қамтамасыз етеді. Жақсартылған температураның көтерілу циклі қатты күйдегі электр қуатының компьютерлік басқаруымен қамтамасыз етіледі. Пештерді тиеу және түсіру үшін қосымша қадамдарды жою үшін индукциялық жылу станциялары өндірістік желіге қосылуы мүмкін. Соңында, индукциялық жылу өте таза орталарда, вакуум жағдайында немесе арнайы атмосферада орындалуы мүмкін, бұл бірегей емдеу шешімдеріне мүмкіндік береді.
Индукциялық жылу қалыпты жағдайда металдармен немесе басқа өткізгіш материалдармен, пластмассадан және басқа да өткізбейтін материалдардан пайдаланылады, бірақ жылуды тасымалдау үшін өткізгіш металл сіңіргіштің көмегімен өте тиімді түрде қызады. Типтік RF қуат көздері индукциялық емдеу қосымшалар бөліктерге және қолдану талаптарына байланысты 4-тен 60 кВт-қа дейін болады.
Ыстық соғу үшін индукциялық алдын ала қыздыратын мыс шыбық
Қауіпсіздік пен өнімділікті жақсарту және энергия шығынын төмендету үшін индукция арқылы резистивті қыздыруды пайдалану керек. Өнімділікті барынша арттыру үшін олар 3 жезден шыбықты 780 ° C дейін бір уақытта 25 секунд ішінде қыздырғысы келеді. Бұл бағдарламаны сынау үшін біз тек бір штатты қыздырып жатырмыз, сондықтан біздің мақсатымыз 780 секунд ішінде 25 сантиметрге дейін бір ротордың жылуын 45 кВт-тан кем қуаттандыру. Бұл 3 штангаларын жылыту кезінде, 110 кВт жүйе өндіріс талаптарына сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.
жабдық 70-10 кГц аралығында жұмыс жасайтын DW-HF-50kW индукциялық жылыту көзі
материалдар
• Жез рычаг
• Арнайы катушкалар, 10 бұрылысы, D = 50мм, DaWei индукцияға арналған қуат технологиялары әзірлеген және өндіретін, нақты қолданысқа арналған - жылу циклі кезінде 3 роликтерін қыздыруға қабілетті.
Негізгі параметрлері Температура: 780 ° C
Қуаты: 70 кВт
Кернеу: 380 - 480 V
Уақыты: 24 сек
Жиілік: 32 кГц
процесс:
DW-HF сериялы қуат көзі DW-HF-70kw жылу станциясына қосылған.
Тұтыну катушкасы жылу станциясына қосылды.
Жезден жасалған штангалар катушкалардың ішіне орналастырылған.
Қуат көзі қосылды.
20 кВт-де жұмыс істейтін DW-HF сериялары 24 секунд ішінде бір жезді роторды сәтті жылжытуға мүмкіндік берді, бұл тестке арналған 25 екінші рет талаптан аз. Үш жезден шыбық 25 секунд ішінде қыздыруы күтіледі, шамамен 60 кВт қуаттылықпен (3 роликтер 3x жүктемемен және 3x қуатымен болады). Сондықтан 90 кВт индукциялық жүйе тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес келеді.
Нәтижелері / артықшылықтары:
Индукциялық алдын ала қыздыру мыналарды қамтамасыз етеді:
Жоғары жиілікті электр көзі индукциялық катушкалар арқылы үлкен ауыспалы ток өткізуге қолданылады. Бұл индукциялық қыздыру катушкасы жұмыс катушкасы ретінде белгілі. Қарама-қарсы суретті қараңыз.
Бұл арқылы ағымды өту индукциялық қыздыру катушкасы жұмыс орамасындағы кеңістікте өте қарқынды және жылдам өзгеретін магнит өрісін шығарады. Қызып жатқан материал осы қарқынды айнымалы магнит өрісіне орналастырылады.
Дайындама материалының сипатына байланысты бірнеше нәрсе болады ...
Айнымалы магнит өрісі өткізгіш материалдағы ток ағымын тудырады. Жұмыс қаптамасының және дайындамалардың орналасуы электр трансформаторы ретінде қарастырылуы мүмкін. Жұмыс катушкасы электр энергиясының берілуін қамтамасыз ететін негізгі элемент сияқты, ал дайындама қысқа тұйықталған қайталама қайталама айналым сияқты. Бұл үрдістің арқасында үлкен ағымдар пайда болады. Бұл құйынды токтар деп аталады.
Сонымен қатар, жоғары жиілікте қолданылатын Индукциялық жылу қосымшалар тері әсері деп аталатын құбылыс тудырады. Бұл терінің әсері айнымалы тоқтың жұқа қабатта дайындаманың бетіне қарай ағылуын күшейтеді. Тері әсері металдың үлкен ағымды өтуіне тиімді қарсылығын арттырады. Сондықтан ол индукциялық жылу әсерін айтарлықтай арттырады индукциялық жылытқыш дайындаған тоқтың туындауы.
Магниттік индукциялық жылытқыш металдарды немесе басқа өткізгіш материалдарды балқыту, дәнекерлеу, соғу, байланыстыру, термиялық өңдеу, қатайту немесе жұмсарту үшін қолданылатын технологиялық жабдық. Көптеген заманауи өндіріс процестері үшін магниттік индукциялық жылыту жабдықтары жылдамдық, үйлесімділік пен басқарудың тартымды үйлесімін ұсынады магниттік индукциялық қыздыру 1920-дан кейін өндіріске түсінікті және қолданылған. Екінші дүниежүзілік соғыс кезінде, технология тез қозғалтқыштың бөлшектерін қатайтуға арналған жылдам, сенімді процестің соғыс уақытында талаптарын қанағаттандыру үшін жылдам дамыды. Таяу арада, жасанды технологиялық әдістерге және сапаны бақылауды жетілдіруге назар аудару индукциялық технологияны қайта жаңғыртуға, сонымен бірге нақты басқарылатын, қатты күйдегі барлық индукциялық қуат көздерін дамытуға әкелді.
Магниттік индукциялық жылытқышиндукциялық жылыту радиотолқындығының (РЖ) энергиясының ерекше сипаттамаларына сүйенеді - бұл электромагниттік спектрдің инфрақызыл және микротолқынды энергиядан төмен бөлігі. Жылу өнімге электромагниттік толқындар арқылы берілетін болғандықтан, бөлік ешқашан кез-келген жалынмен тікелей жанаспайды, индуктордың өзі қызбайды және өнімнің ластануы болмайды. Дұрыс орнатылған кезде процесс өте қайталанатын және басқарылатын болады.
Негізгі сипаттамалары:
1.IGBT модулі және жұмсақ коммутациялық инвертирлеу технологиялары өндірістегі сияқты генератор, жоғары сенімділік болуы мүмкін.
2. Шағын және портативті, SCR басқарылатын машинамен салыстырғанда тек 1/10 жұмыс орны қажет.
3. Қуатты үнемдеу үшін жоғары тиімділік, жоғары тиімділік пен қуатты сақтауға болады
4. Генератор 1 кГц-тан 1100 кГц-қа дейінгі үлкен жиіліктік диапазонда қолайлы, оны орнату өте оңай біздің нұсқаулыққа сәйкес.
5. 100% жұмыс циклі, максималды қуатта үздіксіз жұмыс істеу қабілеті.
6. Тұрақты қуат немесе тұрақты кернеуді басқару режимі.
7. Шығу қуатын, шығыс жиілігін және шығыс кернеуін көрсету.
Индукциялық дәнекерлеу машинасы және дәнекерлеу жабдықтары
Негізгі сипаттамалары:
1. IGBT модулі және бірінші ұрпақтың инвертирлеу технологиялары қолданылды.
2. Қарапайым құрылымы және салмағы жеңіл және қызмет көрсетуге оңай.
3. Операция қарапайым, оны үйрену үшін бірнеше минут жеткілікті.
4. Орнату қарапайым, оны кәсіби емес адам өте оңай орындай алады.
5. модельдің артықшылығы таймермен, қуаттылығы мен жұмыс уақыты мен жылыту кезеңі мен жаңбыр кезеңі репективті түрде алдын-ала белгіленуі мүмкін, қарапайым қыздыру қисығын жүзеге асыру үшін бұл модель қайталанғыштығын жақсарту үшін сериялы өндіріс үшін қолдануды ұсынады.
6. Бөлінген модельдер кейбір жағдайларды қоршаған ортаға лайықталған етіп жасалған.
IGBT жылытқыштарымен индукциялық алдын ала қыздыруға арналған ыстық ысытқыш
Мақсаты Ыстық тақырыпты қолдану үшін дәнекер таяқшаны 1500ºF (815.5ºC) дейін қыздырыңыз
Материал Waspaloy штангасы 0.5 «(12.7мм) OD, 1.5» (38.1мм), керамикалық қаптама
Температура 1500 ºF (815.5 ºC)
Жиілік 75 кГц
Жабдық • DW-HF-20 кВт индукциялық жылыту жүйесі, жалпы .1.32μF екі 66μF конденсаторы бар қашықтағы жұмыс басымен жабдықталған.
• Осы қосымша үшін арнайы жасалған және жасалған индукциялық қыздыру батареясы.
Процесс Өзекшені жылыту үшін жеті бұрандалы спираль қолданылады. Стержень катушка ішіне орналастырылады және қуат екі секундқа қолданылады
ішкі өзекке ену үшін жеткілікті жылу беру. Оптикалық пирометр өлшеуіштің жақын температурасын бақылау үшін қолданылады
керамикалық лайнер пайдаланылады, сондықтан штангаға орамға тиіп кетпейді.
Нәтижелері / артықшылықтары Индукциялық жылу қамтамасыз етеді:
• Төмен қысымды және минималды қалдық қысым
• Астық ағынын және микроқұрылымды жақсарту
• Тіпті жылытуды бөлу
• Ең аз ақаулармен өндіріс деңгейін жақсарту
IGBT жылытқыштарымен баспайтын болаттан білікке индукциялауға арналған карбид
Мақсаты Конус тәрізді карбидті бітеуішке арналған баспайтын болаттан жасалған білікке бұрғылау
Материал конус тәрізді карбид 1.12 «(28.4мм) диа, биіктігі 1.5» (38.1мм), баспайтын болаттан жасалған білік 1.12 «(28.4мм) диа және әр түрлі ұзындықтағы, қара дәнекерлеу ағыны мен доғалары
Температура 1500 ºF (815 ºC)
Жиілік 277 кГц
Жабдық • DW-UHF-10 кВт индукциялық жылыту жүйесі, жалпы ұзындығы 1.0 мкФ болатын екі 0.5μF конденсаторы бар қашықтағы жұмыс басымен жабдықталған.
• Осы қосымша үшін арнайы жасалған және жасалған индукциялық қыздыру катушкасы.
Процесс Карбидті білікке дәнекерлеу үшін үш бұрандалы спираль қолданылады. Болат білік ағынды және үстіңгі жағына шілтер орналастырылған. Карбидтің ұшы флюстеліп, карбидтің ішіндегі саңылауды сапқа тұрғызып, шыңның үстіне қойылады. Саңылау ағынды емес, өйткені ағын көбейіп, карбидтің қысымын жоғарылатып, біліктен бас тартуға тырысады. Қуат 85 секундқа созылып, доғал жылтырдың ағып, жақсы түйісуі үшін қолданылады.
DAWEI клиентінде өз қазғышының дәнекерлеу сапасына көңілі толмайтын тұтынушы бар, сондықтан біздің тұтынушы сапалы пісіру процесін іздейді. DAWEI клиенті дәнекерленген қазғыштардың үлгісіне және Ameritherm зертханасынан оның дәнекерлеу процесін дамытуға көрсеткен көмегіне өте қуанышты.
Нәтижелері / артықшылықтары Индукциялық жылу қамтамасыз етеді:
• Жылдам локализацияланған жылыту қажет болғанда ғана
• Таза, басқарылатын буындарды жасайды
• Өндірісте оператордың шеберлігін қажет етпейтін қолмен жылыту
• Тіпті жылытуды бөлу
IGBT жылыту қондырғыларымен жоғары жиілікті индукция қақпағын тығыздау
Мақсаты Алюминий фольганы тығыздау үшін сусабынның пластикалық қақпағының ішінде қыздыру
Материалдың диаметрі 2.0 «, алюминий фольгадан жасалған 0.9» диаметрі бар пластмассадан жасалған қақпағы бар
Температура 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Жиілік 225 кГц
DW-UHF-7.5 кВт жабдық, индукциялық жылыту жүйесі, екі 1.5 мкФ конденсаторлардан тұратын (жалпы сыйымдылығы 0.75 мкФ) қашықтықтағы жылу станциясымен жабдықталған.
Осы қосымша үшін арнайы әзірленген және әзірленген индукциялық қыздыру катушкасы.
Процесс Алюминий фольганы туннель түрінде құрастыру үшін үш айналымнан тұратын екі позициялы спираль катушка қолданылады. Өнім (контейнерлер)
индукциялық катушканың астынан оңай өтеді. Жинақ алюминий фольгасының бүкіл периметрі қыздырылатын етіп орналасқан
біркелкі. Контейнер мен қақпақ орамның астына қойылады және РФ қуаты 0.12 секундқа жеткізіледі. Алюминий фольга қызады
қақпақты пластикке тығыздайды.
Нәтижелері / артықшылықтары Индукциялық қыздыру конфигурациясы бұл процесті орындайды
талаптар мен:
• қарапайым, үнемді катушкалардың дизайнын қолданады
• қосарланған күйдегі катушкалармен өнімділікті арттырады
• сапалы, дәйекті тығыздауды қамтамасыз етеді
• автоматтандыруға ыңғайлы қайталанатын процесс ұсынады
IGBT индуктивті жылытқышымен қақпақты тығыздау үшін индукциялық жылыту алюминий фольга
Мақсат Индукциялық жылытқыш полимерлі ламинатталған алюминий фольганы 0.5 - 2.0 секунд ішінде қыздыру үшін қолданылады. Алюминий фольгада шығарылатын жылу пластикалық ыдыстың мойнымен байланысатын полимерді ерітеді.
Материал Алюминий фольга, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, терефталат, полиэтилен, акрилонитрил стиролы
Температура 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
50 жиілігі 200 кГц-ке дейін
DAWEI жабдықтары, қатты денелік индукциялық қоректендіру көздері, 1 - 10 кВт аралығында, 50 - 200 кГц жиіліктерде жұмыс істейді. Бұл қондырғылар жабдықтың негізгі қуат шкафын өндірістік аймақтан алыс орналасуға мүмкіндік беретін қашықтағы тығыздау бастарымен жұмыс істейді. 100 метрге дейінгі қашықтықта болуы мүмкін. Микропроцессор басқару үшін қолданылады
және жүйені қорғайды және оңтайлы жұмыс жиілігінің әрдайым сақталуын және әрбір контейнердің болуын қамтамасыз етеді
циклден циклге дейін бірдей жылу энергиясын алады.
Процесс Бұл қолдану үшін алюминий фольгадан жасалған екі түрлі ламинат түрі бар. Бірінші жиынтыққа тіреу кіреді
тақта / қайта жабу, балауыз қабаты, алюминий фольга және тірек жүйелер үшін жылу қабығы (сурет 1). Екінші жиынтыққа жоғары температуралы пленка, алюминий фольга және қолдау көрсетілмейтін жүйелерге арналған жылытқыш пленка кіреді (2-сурет). Процедура фольга мембранасын қақпаққа салу және өнімді толтырғаннан кейін қақпақты контейнерге салу.
Нәтижелер 1-суретте көрсетілгендей, алюминий фольга құрастыру үшін индукциялық катушка арқылы метал фольгада пайда болатын жылу
полимерлі жабыны мен ыдыстың мойын бөлігін лезде ерітеді, жылу герметикалық пленка арасында герметикалық тығыздауыш құрайды
және контейнердің жиегі. Сондай-ақ, жылу алюминий фольга мен артқы тақта арасындағы балауызды ерітеді. Балауыз
артқы тақтаға сіңеді. Бұл алюминий фольга / мембрана мен жиегі арасындағы ауа өткізбейтін байланысқа әкеледі
контейнерде артқы борт босатылып, қалпақшасында қалады.
Процесс (жалғасы) 2-суреттегі мембраналар жағдайында, алюминий фольганың бір жағы жылумен тығыздалатын полимерлі пленкамен және контейнермен жанасатын және тығыздалған бетпен жабылған. Қақпақпен байланыста болатын фольганың екінші жағында балқу температурасы жоғарырақ пленка бар, бұл алюминийдің қақпаққа жабысуын болдырмайды, бұл соңғы пайдаланушыға қақпақты бұрап алуға мүмкіндік береді. Қолдау көрсетілмейтін мембраналар, әдетте, пайдаланушы өнімді үлестірер алдында өзгертілген айқын мембрананы тесіп өткен жағдайда қолданылады. Алюминий фольга будың тосқауылы ретінде өнімнің балғындығын сақтайды және оның кебуіне жол бермейді.