Индукциялық термиялық өңдеу беткі процесс

Индукциялық термиялық өңдеудің беткі процесі дегеніміз не? Индукциялық қыздыру - бұл электромагниттік индукция арқылы металдарды өте мақсатты жылытуға мүмкіндік беретін термиялық өңдеу процесі. Процесс жылу шығаратын материалдың ішіндегі электр тоғына тәуелді және металдарды немесе басқа өткізгіш материалдарды байланыстыру, қатайту немесе жұмсарту үшін қолданылатын әдіс болып табылады. Қазіргі ... Ары қарай оқу

Индукциялық қатаюдың беткі процесі

Индукциялық қатаю беткі процестің аппликаторлары Индукциялық қатаю дегеніміз не? Индукциялық беріктендіру - бұл индукциялық өрісте көміртегі мөлшері жеткілікті металл бөлігі қыздырылып, содан кейін тез салқындатылатын термиялық өңдеу түрі. Бұл бөлшектің қаттылығын да, сынғыштығын да арттырады. Индукциялық жылыту жергілікті оқшаулауға мүмкіндік береді. Ары қарай оқу

индукциялау және дәнекерлеу технологиясы

HLQ индукциялық жылыту жүйелері - бұл өндіріс ұяшығына тікелей ене алатын, сынықтарды, қалдықтарды азайтатын және факелдер қажет етпейтін қосымша жүйелер. Жүйелерді қолмен басқаруға, жартылай автоматтандыруға және толығымен автоматтандырылған жүйелерге дейін конфигурациялауға болады. HLQ индукциялық дәнекерлеу және дәнекерлеу жүйелері бірнеше рет… Ары қарай оқу

Индукциялық бұрғылау негіздері

Индукциялық бұрғылау негіздері мыс, күміс, жіңішке, болат және тот баспайтын болатты және т.б.

Индукциялық дәнекерлеу металдарды біріктіру үшін жылу мен толтырғыш металды қолданады. Балқытылғаннан кейін, толтырғыш капиллярлық әсер ету арқылы жақын металдардың (біріктірілген бөліктер) арасында жүреді. Балқытылған толтырғыш негізгі металдың жұқа қабатымен әрекеттесіп, берік, ағып кетпейтін қосылыс түзеді. Пісіру үшін әр түрлі жылу көздерін пайдалануға болады: индукциялық және қарсылықты қыздырғыштар, пештер, пештер, факелдер және т.б. Пісірудің үш кең тараған әдісі бар: капилляр, ойық және қалыптау. Индукциялық дәнекерлеу тек біріншісіне қатысты. Негізгі металдар арасында дұрыс алшақтықтың болуы өте маңызды. Тым үлкен алшақтық капиллярлық күшті азайтуға және әлсіз буындар мен кеуектілікке әкелуі мүмкін. Термиялық кеңею дегеніміз металдарға арналған саңылауларды бөлме температурасында емес, дәнекерлеу кезінде есептеу керек. Оңтайлы аралық әдетте 0.05 мм - 0.1 мм құрайды. Пісірудің алдында дәнекерлеу қиын емес. Бірақ сәтті және үнемді қосылуды қамтамасыз ету үшін кейбір сұрақтарды зерттеу керек - және оларға жауап беру керек. Мысалы: негізгі металдар дәнекерлеуге қаншалықты сәйкес келеді; белгілі бір уақыт пен сапа талаптары үшін орамның ең жақсы дизайны қандай; дәнекерлеу қолмен немесе автоматты түрде болуы керек пе?

жабылатын материал
DAWEI индукциясы кезінде біз дәнекерлеу ерітіндісін ұсынбас бұрын осы және басқа да маңызды мәселелерге жауап береміз. Флюске назар аудару Негізгі металдар оларды дәнекерлеуге дейін ағын деп аталатын еріткішпен жабылуы керек. Флюкс негізгі металдарды тазартады, жаңа тотығудың алдын алады және дәнекерлеу алдында дәнекерлеу аймағын сулайды. Ағынның жеткілікті мөлшерін қолдану өте маңызды; тым аз және ағын пайда болуы мүмкін
оксидтерге қаныққан және негізгі металдарды қорғау қабілетін жоғалтады. Ағын әрқашан қажет емес. Фосфорлы толтырғыш
мыс қорытпаларын, жезден және қоладан пісіру үшін қолдануға болады. Ағынсыз дәнекерлеу белсенді атмосфера мен вакууммен де мүмкін, бірақ дәнекерлеуді басқарылатын атмосфера камерасында орындау керек. Металл толтырғыш қатып қалғаннан кейін ағынды бөліктен алып тастау керек. Жоюдың әртүрлі әдістері қолданылады, ең көп тарағаны - суды сөндіру, маринадтау және сымды тазалау.

 

Неліктен Индукциялық Бризинг таңдалады?

Неліктен Индукциялық Бризинг таңдалады?

Индукциялық жылыту технологиясы дәнекерлеу кезінде жылу көзі ретінде ашық от пен пешті тұрақты түрде ығыстырып отырады. Өсіп келе жатқан танымалдылықты жеті себеп түсіндіреді:

1. Speedier шешімі
Индукциялық жылыту шаршы миллиметрге ашық отқа қарағанда көбірек энергия береді. Қарапайым тілмен айтқанда, индукция баламалы процестерге қарағанда сағатына көбірек бөлшектерді пісіре алады.
2. Жылдам өткізу қабілеті
Индукция желілік интеграция үшін өте қолайлы. Бөлшектердің партияларын енді бөліп алуға немесе дәнекерлеуге жіберудің қажеті жоқ. Электрондық басқару элементтері және реттелген катушкалар дәнекерлеу процесін өндірістік процестерге біріктіруге мүмкіндік береді.
3. Тиімді жұмыс
Индукциялық қыздыру бақыланатын және қайталанатын болып табылады. Қажетті технологиялық параметрлерді индукциялық жабдыққа енгізіңіз, және ол қыздыру циклдарын тек елеусіз ауытқулармен қайталайды.

4. Бірегей басқару мүмкіндігі

Индукция операторларға дәнекерлеу процесін көруге мүмкіндік береді, бұл жалынмен қиын. Бұл және нақты жылыту әлсіз буындарды тудыратын қызып кету қаупін барынша азайтады.
5. Неғұрлым өнімді орта
Ашық жалын қолайсыз жұмыс ортасын жасайды. Осының салдарынан оператордың моральдық және өнімділік зардап шегеді. Индукция үнсіз. Қоршаған орта температурасының көтерілуі іс жүзінде жоқ.
6. Жұмысқа орналасу үшін бос орын қалдырыңыз
DAWEI индукциялық дәнекерлеу жабдығының ізі аз. Индукциялық станциялар өндіріс ұяшықтарына және қолданыстағы схемаларға оңай енеді. Біздің ықшам, мобильді жүйелер сізге қол жетімді емес бөліктерде жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
7. Байланыссыз процесс
Индукция негізгі металдардың ішінде жылу шығарады, және басқа жерде болмайды. Бұл байланыссыз процесс; негізгі металдар ешқашан жалынмен жанаспайды. Бұл негізгі металдарды қисаюдан қорғайды, бұл өз кезегінде өнімділік пен өнімнің сапасын жоғарылатады.

неліктен индукцияны таңдау керек

 

 

 
неге индукциялық ластануды таңдайсыз

 

Индукцияның күйдіруі деген не?

Индукцияның күйдіруі деген не?
Бұл процесс айтарлықтай өңдеуден өткен металдарды қыздырады. Индукциялық күйдіру қаттылықты төмендетеді, икемділікті жақсартады және ішкі кернеулерден арылтады. Толық корпуста күйдіру - бұл толық дайындама күйдірілген процесс. Тігістің күйдірілуімен (дәлірек айтқанда тігісті қалыпқа келтіру деп аталады), тек дәнекерлеу процесінде пайда болатын жылу әсер ететін аймақ өңделеді.
Қандай артықшылықтар бар?
Индукциялық күйдіру және қалыпқа келтіру жылдам, сенімді және локализацияланған жылуды, температураны дәл бақылауды және желілік интеграцияны қамтамасыз етеді. Индукция жекелеген дайындамаларды нақты спецификациялар бойынша өңдейді, басқару жүйелері бүкіл процесті үздіксіз бақылайды және тіркейді.
Ол қайда қолданылады?
Индукциялық күйдіру және қалыпқа келтіру түтіктер мен құбырлар өндірісінде кеңінен қолданылады. Ол сонымен қатар сымдарды, болат жолақтарды, пышақ жүздерін және мыс түтіктерін күйдіреді. Шындығында, индукция кез-келген күйдіруге арналған тапсырма үшін өте қолайлы.
Қандай жабдықтар бар?
Әрбір DAWEI индукциялық күйдіру жүйесі нақты талаптарды қанағаттандыру үшін жасалған. Әр жүйенің негізінде жатыр
DAWEI индукциялық жылыту генераторы, жүктемені автоматты түрде сәйкестендіру және барлық қуат деңгейлерінде тұрақты қуат коэффициенті. Біз жеткізетін жүйелердің көпшілігінде тапсырыс бойынша өңделген және басқару шешімдері бар.

Индукциялық қыздыру құбыры

Индукциялық дәнекерлеу дегеніміз не?

Индукциялық дәнекерлеу дегеніміз не?
Индукциялық дәнекерлеу кезінде жылу электромагниттік өңделеді. Жылдамдық пен дәлдік
индукциялық дәнекерлеу оны түтіктер мен құбырларды шетінен дәнекерлеуге ыңғайлы етеді. Бұл процесте құбырлар индукциялық катушкадан жоғары жылдамдықпен өтеді. Осылайша, олардың шеттері қызады, содан кейін бойлай дәнекерлеу тігісін қалыптастыру үшін бір-біріне сығылады. Индукциялық дәнекерлеу әсіресе үлкен көлемді өндіріс үшін өте қолайлы. Индукциялық дәнекерлеушілерге оларды айналдыра отырып, контакт бастары орнатылуы мүмкін
қосарлы мақсаттағы дәнекерлеу жүйелері.
Қандай артықшылықтар бар?
Автоматтандырылған индукциялық бойлық дәнекерлеу - бұл сенімді, өнімділігі жоғары процесс. DAWEI индукциялық дәнекерлеу жүйелерінің төмен қуат шығыны және жоғары тиімділігі шығындарды азайтады. Олардың басқарылуы және қайталануы сынықтарды барынша азайтады. Біздің жүйелеріміз икемді - жүктеменің автоматты түрде сәйкестігі түтік өлшемдерінің кең ауқымында толық қуат қуатын қамтамасыз етеді. Олардың кішігірім іздері оларды өндірістік желілерге біріктіруді немесе жаңартуды жеңілдетеді.
Ол қайда қолданылады?
Индукциялық дәнекерлеу түтіктер мен құбырлар өндірісінде тот баспайтын болаттан (магниттік және магниттік емес), алюминийден, аз көміртекті және жоғары беріктігі бар төмен легирленген (HSLA) болаттардан және көптеген басқа өткізгіштерден бойлық дәнекерлеу үшін қолданылады.
материалдар.
Индукциялық дәнекерлеу құбырлары

Индукциялық байланыс дегеніміз не?

Индукциялық байланыс дегеніміз не?
Индукциялық байланыстыру индукциялық қыздыруды байланыстыратын желімдерді емдеу үшін қолданады. Индукция - бұл есіктер, сорғыштар, қанаттар, артқы көрінетін айналар мен магниттер сияқты автомобиль компоненттеріне арналған желімдер мен тығыздағыштарды емдеудің негізгі әдісі. Индукция сонымен бірге металдан құрама және көміртекті талшықтан көміртекті талшыққа дейінгі қосылыстардағы желімдерді емдейді. Автомобильді байланыстырудың екі негізгі түрі бар: спотбондинг,
біріктірілетін материалдардың кішкене сегменттерін қыздыратын; толық буындарды қыздыратын толық сақиналы байланыс.
Қандай артықшылықтар бар?
DAWEI индукциялық нүктелік байланыстыру жүйелері әр панель үшін дәл қуат көздерін қамтамасыз етеді. Шағын жылу әсер ететін аймақтар панельдің жалпы созылуын азайтады. Болат панельдерін жабыстыру кезінде қысқыш қажет емес, бұл кернеулер мен бұрмалауларды азайтады. Әр панель электр энергиясының ауытқуларының рұқсат етілген шектерде болуын қамтамасыз ету үшін бақыланады. Толық сақиналы байланыстыру арқылы
барлық катушкалар қосалқы катушкалардың қажеттілігін азайтады.
Ол қайда қолданылады?
Индукция - бұл автомобиль өнеркәсібіндегі байланыстыратын әдіс. Болат пен алюминий қаңылтырды байланыстыру үшін кеңінен қолданылатын индукция жаңа жеңіл композитті және көміртекті талшық материалдарды байланыстыру үшін көбірек қолданылады. Индукция электротехникалық өнеркәсіпте қисық жіптерді, тежегіш аяқ киімдерді және магниттерді байланыстыру үшін қолданылады.
Ол ақ бұйымдар саласында бағыттаушылар, рельстер, сөрелер мен панельдер үшін қолданылады.
Қандай жабдықтар бар?
DAWEI индукциясы - индукцияны емдеудің кәсіби маманы. Шындығында, біз индукциялық спиртті емдеуді ойлап таптық.
Біз жеткізетін жабдық қуат көздері мен катушкалар сияқты жүйенің жеке элементтерінен бастап, толық және толық қолдау көрсетілетін шешуші шешімдерге дейін.

индукциялық байланыстырушы қосымшалар

Индукциялық шыңдау дегеніміз не?

Индукциялық шыңдау дегеніміз не?

Индукциялық шыңдау - бұл беріктік пен икемділік сияқты механикалық қасиеттерді оңтайландыратын қыздыру процесі
қазірдің өзінде қиындықтар пайда болды.
Қандай артықшылықтар бар?
Индукцияның пештің температурасына қарағанда басты артықшылығы - жылдамдық. Индукция дайындамаларды минуттарда, кейде тіпті секундтарда ысытуы мүмкін. Пештер әдетте бірнеше сағатты алады. Индукциялық температура ішкі интеграция үшін өте жақсы болғандықтан, ол процестегі компоненттер санын азайтады. Индукциялық шыңдау жеке дайындамалардың сапасын бақылауды жеңілдетеді. Интеграцияланған индукциялық температура станциялары сонымен қатар еденнің кеңістігін үнемдейді.
Ол қайда қолданылады?
Автомобиль өнеркәсібінде индукциялық шыңдау кеңінен біліктер, штангалар мен жіктер сияқты беті қатайтылған компоненттерге қолданылады. Процесс сонымен қатар түтіктер мен құбырлар өндірісінде қатты дайындамаларды қатайту үшін қолданылады. Индукциялық шыңдау кейде қатаю станциясында, кейде бір немесе бірнеше бөлек температура станцияларында орындалады.
Қандай жабдықтар бар?
Толық HardLine жүйелері көптеген шынықтыруға арналған. Мұндай жүйелердің басты артықшылығы - шыңдау мен шынықтыруды бір машина орындайды. Бұл балама технологиялармен салыстырғанда аз уақыт ішінде айтарлықтай уақыт пен шығындарды үнемдейді. Пештермен, мысалы, бір пеш алдымен дайындамаларды бөлек пешпен қатайтады
содан кейін жұмсарту үшін қолданылады. Қатты күйдегі DAWEI индукциялық жылыту жүйелері температураны күшейту үшін де қолданылады.

индукциялық температура жүйесі

Индукциялық бөрту және пісіру принципі

Индукциялық дәнекерлеу және дәнекерлеу принципі Дәнекерлеу және дәнекерлеу дегеніміз - үйлесімді толтырғыш материалын қолдана отырып ұқсас немесе ұқсас емес материалдарды біріктіру процестері. Толтырғыш металдарға қорғасын, қалайы, мыс, күміс, никель және олардың қорытпалары жатады. Тек қорытпа жұмыс процесінің барысында негізгі материалдарды біріктіру үшін балқып, қатып қалады. Толтырғыш метал ішке тартылады ... Ары қарай оқу