индукциялық дәнекерлеу болат түтікті мыс түтікке

индукциялық-дәнекерлеу-болат-түтік-мыс-түтік

Мыс түтігіне арналған жоғары жиілікті индукциялық дәнекерлеу болат түтігі Мақсаты - болат түтікті мыс түтігіне 60 секунд ішінде флюстер мен дәнекерлеу қорытпасын пайдалану арқылы дәнекерлеу. DW-UHF-10kw индукциялық дәнекерлеуші ​​жабдық Үш айналым екі диаметрлі катушкалар Материалдар • Болат түтік және мыс қабылдағыш • Резеңке қорытпасы (CDA 681) • B-1 ағыны ... Ары қарай оқу

Мыс тәрізді мыс түтікшелерінің индукциялық Brazing

Жоғары жиіліктегі индукциялық дәнекерлеу формасы бар мыс түтікшелі жиынтықтар Мақсаты: 1-сынақ - Индукциялық дәнекерлеу Т-тәрізді мыс түтікшелі тораптар - 3 буын бір уақытта 2-сынақ - Индукциялық дәнекерлеу мыс түтіктері Өнеркәсіп: ТКШ материалдары: мыс түйнектері 6, 8, 10, 12 мм (015) ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inch.); қалыңдығы: 1 мм (03⁄64 дюйм) қорытпасы: Cu-P-Ag сақиналары КЕҢЕС: Қорытпалы сақиналардың қолданылуы жоғары… Ары қарай оқу

Индукциялық илектеу машинасы

Индукциялық дәнекерлеу машинасы және дәнекерлеу жабдықтары
Негізгі сипаттамалары:
    1. IGBT модулі және бірінші ұрпақтың инвертирлеу технологиялары қолданылды.
    2. Қарапайым құрылымы және салмағы жеңіл және қызмет көрсетуге оңай.
    3. Операция қарапайым, оны үйрену үшін бірнеше минут жеткілікті.
    4. Орнату қарапайым, оны кәсіби емес адам өте оңай орындай алады.
    5. модельдің артықшылығы таймермен, қуаттылығы мен жұмыс уақыты мен жылыту кезеңі мен жаңбыр кезеңі репективті түрде алдын-ала белгіленуі мүмкін, қарапайым қыздыру қисығын жүзеге асыру үшін бұл модель қайталанғыштығын жақсарту үшін сериялы өндіріс үшін қолдануды ұсынады.
   6. Бөлінген модельдер кейбір жағдайларды қоршаған ортаға лайықталған етіп жасалған.
Техникалық сипаттамалары:
серия
моделі
Тұтынылатын қуат Макс
Кіріс тогы Макс
Теріс жиілігі
Кіріс кернеу
Жұмыс циклі
M
.
F
.
DW-MF-15 индукция генераторы
15KW
23A
1K-20KHZ
Өтінішке сәйкес
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 индукция генераторы
25KW
36A
DW-MF-35 индукция генераторы
35KW
51A
DW-MF-45 индукция генераторы
45KW
68A
DW-MF-70 индукция генераторы
70KW
105A
DW-MF-90 индукция генераторы
90KW
135A
DW-MF-110 индукция генераторы
110KW
170A
DW-MF-160 индукция генераторы
160KW
240A
DW-MF-45 Индукциялық жылытқыш пісіру пеші
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Индукциялық жылытқыш пісіру пеші
70KW
105A
DW-MF-90 Индукциялық жылытқыш пісіру пеші
90KW
135A
DW-MF-110 Индукциялық жылытқыш пісіру пеші
110KW
170A
DW-MF-160 индукциялық жылыту штангасын соғу пеші
160KW
240A
DW-MF-15 индукциялық балқыту пеші
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 индукциялық балқыту пеші
25KW
36A
DW-MF-35 индукциялық балқыту пеші
35KW
51A
DW-MF-45 индукциялық балқыту пеші
45KW
68A
DW-MF-70 индукциялық балқыту пеші
70KW
105A
DW-MF-90 индукциялық балқыту пеші
90KW
135A
DW-MF-110 индукциялық еріту пеші
110KW
170A
DW-MF-160 индукциялық еріту пеші
160KW
240A
DW-MF-110 индукциялық қаттылық жабдықтары
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Инуалды қаттылдау жабдығы
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04 сериясы
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Бір фазалық 220V
80%
DW-HF-15 сериясы
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Бір фазалық 220V
80%
DW-HF-25 сериясы
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-HF-35 сериясы
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45 сериясы
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60 сериясы
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80 сериясы
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90 сериясы
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120 сериясы
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Бір фаза220V
10% ±
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Индукциялық бұрғылау негіздері

Индукциялық бұрғылау негіздері мыс, күміс, жіңішке, болат және тот баспайтын болатты және т.б.

Индукциялық дәнекерлеу металдарды біріктіру үшін жылу мен толтырғыш металды қолданады. Балқытылғаннан кейін, толтырғыш капиллярлық әсер ету арқылы жақын металдардың (біріктірілген бөліктер) арасында жүреді. Балқытылған толтырғыш негізгі металдың жұқа қабатымен әрекеттесіп, берік, ағып кетпейтін қосылыс түзеді. Пісіру үшін әр түрлі жылу көздерін пайдалануға болады: индукциялық және қарсылықты қыздырғыштар, пештер, пештер, факелдер және т.б. Пісірудің үш кең тараған әдісі бар: капилляр, ойық және қалыптау. Индукциялық дәнекерлеу тек біріншісіне қатысты. Негізгі металдар арасында дұрыс алшақтықтың болуы өте маңызды. Тым үлкен алшақтық капиллярлық күшті азайтуға және әлсіз буындар мен кеуектілікке әкелуі мүмкін. Термиялық кеңею дегеніміз металдарға арналған саңылауларды бөлме температурасында емес, дәнекерлеу кезінде есептеу керек. Оңтайлы аралық әдетте 0.05 мм - 0.1 мм құрайды. Пісірудің алдында дәнекерлеу қиын емес. Бірақ сәтті және үнемді қосылуды қамтамасыз ету үшін кейбір сұрақтарды зерттеу керек - және оларға жауап беру керек. Мысалы: негізгі металдар дәнекерлеуге қаншалықты сәйкес келеді; белгілі бір уақыт пен сапа талаптары үшін орамның ең жақсы дизайны қандай; дәнекерлеу қолмен немесе автоматты түрде болуы керек пе?

жабылатын материал
DAWEI индукциясы кезінде біз дәнекерлеу ерітіндісін ұсынбас бұрын осы және басқа да маңызды мәселелерге жауап береміз. Флюске назар аудару Негізгі металдар оларды дәнекерлеуге дейін ағын деп аталатын еріткішпен жабылуы керек. Флюкс негізгі металдарды тазартады, жаңа тотығудың алдын алады және дәнекерлеу алдында дәнекерлеу аймағын сулайды. Ағынның жеткілікті мөлшерін қолдану өте маңызды; тым аз және ағын пайда болуы мүмкін
оксидтерге қаныққан және негізгі металдарды қорғау қабілетін жоғалтады. Ағын әрқашан қажет емес. Фосфорлы толтырғыш
мыс қорытпаларын, жезден және қоладан пісіру үшін қолдануға болады. Ағынсыз дәнекерлеу белсенді атмосфера мен вакууммен де мүмкін, бірақ дәнекерлеуді басқарылатын атмосфера камерасында орындау керек. Металл толтырғыш қатып қалғаннан кейін ағынды бөліктен алып тастау керек. Жоюдың әртүрлі әдістері қолданылады, ең көп тарағаны - суды сөндіру, маринадтау және сымды тазалау.