индукциялық пісіру жылытқышы - индукциялық қыздыру машинасының өндірушісі

Индукциялық жылыту жүйесі бар болаттан жасалған автомобиль бөлшектерін пісіру

Индукциялық жылыту жүйесі бар болаттан жасалған автомобиль бөлшектерін дәнекерлеу Автомобиль бөлшектерін индукциялық жылыту үшін пайдалану Автомобиль өнеркәсібі құрастыру үшін жылуды қажет ететін көптеген әртүрлі бөлшектерді пайдаланады. Пісіру, дәнекерлеу, қатайту, шынықтыру және қысқыш арматура сияқты процестер автомобиль өнеркәсібінде жиі ойластырылған. Бұл қыздыру процестерін индукциялық жылытуды қолдану арқылы айтарлықтай жақсартуға болады ... Ары қарай оқу

Алюминий түтіктерді индукциялық дәнекерлеу

Тиімділікті арттыру және металды қыздырудың жылу әсерін азайту үшін индукциялық дәнекерлеу технологиясы ұсынылған. Бұл технологияның артықшылығы негізінен дәнекерленген қосылыстарға берілетін жылытудың нақты орналасуында. Сандық модельдеу нәтижелеріне сүйене отырып, содан кейін қол жеткізу үшін қажетті параметрлерді жобалау мүмкін болды ... Ары қарай оқу

индукциялық дәнекерлеу болат түтікті мыс түтікке

индукциялық-дәнекерлеу-болат-түтік-мыс-түтік

Мыс түтігіне арналған жоғары жиілікті индукциялық дәнекерлеу болат түтігі Мақсаты - болат түтікті мыс түтігіне 60 секунд ішінде флюстер мен дәнекерлеу қорытпасын пайдалану арқылы дәнекерлеу. DW-UHF-10kw индукциялық дәнекерлеуші жабдық Үш айналым екі диаметрлі катушкалар Материалдар • Болат түтік және мыс қабылдағыш • Резеңке қорытпасы (CDA 681) • B-1 ағыны ... Ары қарай оқу

Мыс тәрізді мыс түтікшелерінің индукциялық Brazing

Жоғары жиіліктегі индукциялық дәнекерлеу формасы бар мыс түтікшелі жиынтықтар Мақсаты: 1-сынақ - Индукциялық дәнекерлеу Т-тәрізді мыс түтікшелі тораптар - 3 буын бір уақытта 2-сынақ - Индукциялық дәнекерлеу мыс түтіктері Өнеркәсіп: ТКШ материалдары: мыс түйнектері 6, 8, 10, 12 мм (015) ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inch.); қалыңдығы: 1 мм (03⁄64 дюйм) қорытпасы: Cu-P-Ag сақиналары КЕҢЕС: Қорытпалы сақиналардың қолданылуы жоғары… Ары қарай оқу

Индукциялық илектеу машинасы

Индукциялық дәнекерлеу машинасы және дәнекерлеу жабдықтары

Негізгі сипаттамалары:

1. IGBT модулі және бірінші ұрпақтың инвертирлеу технологиялары қолданылды.

2. Қарапайым құрылымы және салмағы жеңіл және қызмет көрсетуге оңай.

3. Операция қарапайым, оны үйрену үшін бірнеше минут жеткілікті.

4. Орнату қарапайым, оны кәсіби емес адам өте оңай орындай алады.

5. модельдің артықшылығы таймермен, қуаттылығы мен жұмыс уақыты мен жылыту кезеңі мен жаңбыр кезеңі репективті түрде алдын-ала белгіленуі мүмкін, қарапайым қыздыру қисығын жүзеге асыру үшін бұл модель қайталанғыштығын жақсарту үшін сериялы өндіріс үшін қолдануды ұсынады.

6. Бөлінген модельдер кейбір жағдайларды қоршаған ортаға лайықталған етіп жасалған.

Техникалық сипаттамалары:

серия	моделі		Тұтынылатын қуат Макс	Кіріс тогы Макс	Теріс жиілігі	Кіріс кернеу	Жұмыс циклі
M . F .	DW-MF-15 индукция генераторы		15KW	23A	1K-20KHZ Өтінішке сәйкес	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 индукция генераторы		25KW	36A
	DW-MF-35 индукция генераторы		35KW	51A
	DW-MF-45 индукция генераторы		45KW	68A
	DW-MF-70 индукция генераторы		70KW	105A
	DW-MF-90 индукция генераторы		90KW	135A
	DW-MF-110 индукция генераторы		110KW	170A
	DW-MF-160 индукция генераторы		160KW	240A
	DW-MF-45 Индукциялық жылытқыш пісіру пеші		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 Индукциялық жылытқыш пісіру пеші		70KW	105A
	DW-MF-90 Индукциялық жылытқыш пісіру пеші		90KW	135A
	DW-MF-110 Индукциялық жылытқыш пісіру пеші		110KW	170A
	DW-MF-160 индукциялық жылыту штангасын соғу пеші		160KW	240A
	DW-MF-15 индукциялық балқыту пеші		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 индукциялық балқыту пеші		25KW	36A
	DW-MF-35 индукциялық балқыту пеші		35KW	51A
	DW-MF-45 индукциялық балқыту пеші		45KW	68A
	DW-MF-70 индукциялық балқыту пеші		70KW	105A
	DW-MF-90 индукциялық балқыту пеші		90KW	135A
	DW-MF-110 индукциялық еріту пеші		110KW	170A
	DW-MF-160 индукциялық еріту пеші		160KW	240A
	DW-MF-110 индукциялық қаттылық жабдықтары		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Инуалды қаттылдау жабдығы		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04 сериясы	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Бір фазалық 220V	80%
	DW-HF-15 сериясы	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Бір фазалық 220V	80%
	DW-HF-25 сериясы	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-HF-35 сериясы	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	DW-HF-45 сериясы	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	DW-HF-60 сериясы	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	DW-HF-80 сериясы	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	DW-HF-90 сериясы	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	DW-HF-120 сериясы	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Бір фаза220V 10% ±	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Индукциялық бұрғылау негіздері

Индукциялық бұрғылау негіздері мыс, күміс, жіңішке, болат және тот баспайтын болатты және т.б.

Индукциялық дәнекерлеу металдарды біріктіру үшін жылу мен толтырғыш металды қолданады. Балқытылғаннан кейін, толтырғыш капиллярлық әсер ету арқылы жақын металдардың (біріктірілген бөліктер) арасында жүреді. Балқытылған толтырғыш негізгі металдың жұқа қабатымен әрекеттесіп, берік, ағып кетпейтін қосылыс түзеді. Пісіру үшін әр түрлі жылу көздерін пайдалануға болады: индукциялық және қарсылықты қыздырғыштар, пештер, пештер, факелдер және т.б. Пісірудің үш кең тараған әдісі бар: капилляр, ойық және қалыптау. Индукциялық дәнекерлеу тек біріншісіне қатысты. Негізгі металдар арасында дұрыс алшақтықтың болуы өте маңызды. Тым үлкен алшақтық капиллярлық күшті азайтуға және әлсіз буындар мен кеуектілікке әкелуі мүмкін. Термиялық кеңею дегеніміз металдарға арналған саңылауларды бөлме температурасында емес, дәнекерлеу кезінде есептеу керек. Оңтайлы аралық әдетте 0.05 мм - 0.1 мм құрайды. Пісірудің алдында дәнекерлеу қиын емес. Бірақ сәтті және үнемді қосылуды қамтамасыз ету үшін кейбір сұрақтарды зерттеу керек - және оларға жауап беру керек. Мысалы: негізгі металдар дәнекерлеуге қаншалықты сәйкес келеді; белгілі бір уақыт пен сапа талаптары үшін орамның ең жақсы дизайны қандай; дәнекерлеу қолмен немесе автоматты түрде болуы керек пе?

DAWEI индукциясы кезінде біз дәнекерлеу ерітіндісін ұсынбас бұрын осы және басқа да маңызды мәселелерге жауап береміз. Флюске назар аудару Негізгі металдар оларды дәнекерлеуге дейін ағын деп аталатын еріткішпен жабылуы керек. Флюкс негізгі металдарды тазартады, жаңа тотығудың алдын алады және дәнекерлеу алдында дәнекерлеу аймағын сулайды. Ағынның жеткілікті мөлшерін қолдану өте маңызды; тым аз және ағын пайда болуы мүмкін
оксидтерге қаныққан және негізгі металдарды қорғау қабілетін жоғалтады. Ағын әрқашан қажет емес. Фосфорлы толтырғыш
мыс қорытпаларын, жезден және қоладан пісіру үшін қолдануға болады. Ағынсыз дәнекерлеу белсенді атмосфера мен вакууммен де мүмкін, бірақ дәнекерлеуді басқарылатын атмосфера камерасында орындау керек. Металл толтырғыш қатып қалғаннан кейін ағынды бөліктен алып тастау керек. Жоюдың әртүрлі әдістері қолданылады, ең көп тарағаны - суды сөндіру, маринадтау және сымды тазалау.