Неліктен индукциялық жылытуды таңдау керек және оның артықшылықтары қандай?
Неліктен конвекция, сәулелі, ашық жалыннан немесе басқа қыздыру әдісінен индукциялық қыздыруды таңдау керек? Қазіргі заманғы қатты денені индукциялық жылытудың арық өндіріс үшін ұсынатын негізгі артықшылықтарының қысқаша мазмұны:
Оңтайландырылған жүйелілік
Индукциялық жылыту ашық от, алауды қыздыру және басқа әдістермен байланысты сәйкессіздіктер мен сапа мәселелерін жояды. Жүйе дұрыс калибрленіп, орнатылғаннан кейін ешқандай болжам немесе өзгеріс болмайды; қыздыру схемасы қайталанатын және сәйкес келеді. Қазіргі заманғы қатты күйдегі жүйелерде температураны дәл бақылау біркелкі нәтижелер береді; қуатты лезде қосуға немесе өшіруге болады. Жабық цикл температурасын бақылау кезінде дамыған индукциялық жылыту жүйелері әрбір жеке бөліктің температурасын өлшеу мүмкіндігіне ие. Арнайы көтерілу, ұстап тұру және құлдырау жылдамдықтарын орнатуға болады және әр іске қосылған бөлік үшін мәліметтерді жазуға болады.
Максималды өнімділік
Өндіріс қарқынын барынша арттыруға болады, себебі индукция тез жұмыс істейді; жылу бөліктің ішінде тікелей және бірден дамиды (> 2000º F. <1 секундта). Іске қосу іс жүзінде жедел жүреді; жылыту немесе салқындату циклы қажет емес. Бөлшектердің партияларын қашықтағы пештің аймағына немесе қосалқы мердігерге жіберудің орнына индукциялық жылыту процесін өндірістік қабатта, суық немесе ыстық қалыптау машинасының жанында аяқтауға болады. Мысалы, дәнекерлеу немесе дәнекерлеу процесі бұрын уақытты қажет ететін, желіден тыс қыздыру тәсілін қажет ететін, енді үздіксіз, бір бөлшектен тұратын ағынды өндіріс жүйесімен ауыстыруға болады.
Өнімнің сапасы жақсарды
Индукциямен қыздырылатын бөлік ешқашан жалынмен немесе басқа қыздыру элементімен тікелей байланысқа түспейді; жылу айнымалы электр тогы арқылы бөліктің ішінде жүреді. Нәтижесінде өнімнің сақталуы, бұрмалануы мен қабылданбаған бағасы азаяды. Өнімнің максималды сапасы үшін бөлшекті тотығу әсерін жою үшін вакуумды, инертті немесе төмендететін атмосферамен оқшаулауға болады.
Арматураның ұзақтығы
Индукциялық қыздыру сіздің айналаңыздағы бөлшектерді қыздырмай-ақ, бөлменің өте кішкентай жерлеріне жылуды тез береді. Бұл арматура мен механикалық қондырғының қызмет ету мерзімін ұзартады.
Экологиялық таза
Индукциялық жылу жүйелері дәстүрлі қазба отынын жанбайды; индукция - қоршаған ортаны қорғауға көмектесетін таза, ластамайтын процесс. Индукция жүйесі түтінді, ысырапты, зиянды шығарындыларды және қатты шуды жою арқылы жұмысшылардың еңбек жағдайларын жақсартады. Жылыту қауіпсіз және тиімді, ал жалын операторға қауіп төндірмейді немесе процесті жасырмайды. Өткізгіш емес материалдар әсер етпейді және оларды жылыту аймағына жақын жерде зақымдаусыз орналастыруға болады.
Энергияны тұтынудың төмендеуі
Коммуналдық төлемдерді арттырудан шаршадыңыз ба? Бұл бірегей энергияны үнемдейтін процесс пайдалы энергияға жұмсалған энергияның 90% -на дейін өзгереді; тұтқалы пештер тек 45% энергияны үнемдейді. Индукция жылуды немесе суыту циклін қажет етпейтіндіктен, тұрмыстық жылу шығыны ең төменгі деңгейге дейін азаяды. Индукциялық процестің қайталануы мен дәйектілігі энергияны үнемдейтін автоматтандырылған жүйелермен үйлесімді етеді.
Жоғары жиілікті индукция машиналар және индукциялық қыздыру технологиясы қазіргі уақытта металл материалдарды қыздырудың ең жоғары тиімділігі, жылдамдық және қоршаған ортаны қорғаудың аз қуат тұтынуы. Металл материалын термиялық өңдеуде, термиялық өңдеуде, ыстық жинауда және дәнекерлеуде, балқу процесінде әр түрлі салаларда кеңінен қолданылды. Бұл дайындаманы тұтасымен жылытуға ғана емес, сонымен қатар дайындаманы жергілікті жылытудың маңыздылығына да байланысты болады; дайындаманың қызуы арқылы оны тек бетіне, бетті қыздыруға бағыттауға болады; металл материалды тікелей жылытуды ғана емес, сонымен қатар металл емес материалдарды жанама жылытуды да жүзеге асырады. Және тағы басқа. Осылайша, индукциялық қыздыру технологиясы өмірдің барлық салаларында кеңінен қолданылады.
Индукцияланатын токтың термиялық өңдеу процесі бар дайындаманың бетін жылыту. Бұл термоөңдеу процесі әдетте бетті беріктендіруде қолданылады, сонымен қатар ішінара тазарту немесе температураны жақсарту үшін де, кейде жалпы сөндіру және температура үшін де қолданылады. Ерте 1930 жылдарында, Америка Құрама Штаттары, Кеңес Одағы бөлшектердің бетін беріктендіру үшін индукциялық қыздыру әдісіне жүгінді. Индустриялық жылумен, жылумен өңдеу технологиясы жетілдірілуде, қолдану аясын кеңейтуді жалғастыруда.
Негізгі қағидаттар: жұмыс бөлігі индукторға (катушкаға) түседі, ал сенсорлар белгілі бір жиіліктің ауыспалы токына өткен кезде айналасында магнит өрісі пайда болады. Айнымалы магнит өрісінің электромагниттік индукция эффектісі, тұйық құйындылықта пайда болатын индукциялық ток. Индуктивті токтар жұмыс бөлігінің көлденең қимасында өте біркелкі бөлінбейді, жұмыс бетінің жоғары ток тығыздығы, іштей біртіндеп төмендейді, бұл құбылыс тері эффектісі деп аталады. Дайындама бетінің энергиясының жылу энергиясына қосылуының жоғары тығыздығы, сондықтан беткі қабаттың температурасы жоғарылайды, яғни бетті қыздыру. Ағымдағы жиілік жоғарырақ, дайындаманың беткі қабаты мен ішкі дифференциалдың тығыздығы неғұрлым үлкен болса, жылу қабаты жұқа болады. Жылдам салқындату, жылыту қабатының температурасын болат бетінің қатаюының сыни нүктесінің температурасынан асып кетуге болады.
Жіктелуі: ауыспалы токтың жиілігіне сәйкес индукциялық қыздыру және термиялық өңдеу UHF, HF, RF, MF, жұмыс жиілігіне бөлінеді.
(1) ультра жоғары жиілікті индукциялық қыздыру өңдеуі қазіргі жиілікте 27 МГц-ке дейін қолданылады, жылыту қабаты өте жұқа, тек 0.15 мм шамасында, дөңгелек ара мен дайындаманың жұқа бетін қатайту сияқты күрделі кескіндерге қолдануға болады.
② жоғары жиілікті индукциялық қыздыруды жылыту әдетте 200-тен 300 кГц-ке дейінгі жиілікте қолданылады, жылыту қабатының тереңдігі 0.5-тен 2 мм-ге дейін редукторға, цилиндрге, жеңге, білікке және басқа бөліктерге қолданылады сөндіру.
③ Ағымдағы жиілігі 20-дан 30 кГц-ке дейінгі, радиустық индукциялық термиялық өңдеу, супер аудио индукцияланған шағын модульді беріліс қорабымен қыздыру, қыздыру қабаты шамамен тіс профилінің таралуы бойынша, таза оттың өнімділігі.
Ағымдағы жиілікті қолдана отырып, термиялық өңдеуді 4 МФ (орташа жиілік) индукциялық жылыту жалпы алғанда 2.5-тен 10 кГц-ге дейін, қыздыру қабатының тереңдігі 2-ден 8 мм-ге дейін және үлкен модульдік берілістер үшін үлкен диаметрлі білікке және суыққа ие бетті қатайту сияқты дайындаманы ораңыз.
N 50-тен 60 Гц-ге дейінгі жиілікте қолданылатын жылу жиілігін индукциялық жылыту, жылу қабатының тереңдігі 10-тен 15 мм-ге дейін, үлкен дайындамалардың бетін беріктендіру үшін қолдануға болады.
Сипаттамасы және қолданылуы: Индукциялық қыздырудың басты артықшылығы: heating дайындаманың жалпы деформациясы аз, қуат аз. Ластану. ③ қыздыру жылдамдығы, дайындаманың беткі қабаты тотығу және декарбонизация жеңіл. ④ бетінің қатайтылған қабатын қажет болған жағдайда реттеуге болады, бақылау оңай. (5) жылыту жабдықтарын механикалық өңдеу өндірісіне орнатуға болады, оларды механикаландыру және автоматтандыру оңай, басқаруды жеңілдетеді және тасымалдауды азайтады, жұмыс күшін үнемдейді, өндіріс тиімділігін арттырады. Mart мартенситтің қатайтылған қабаты кішірек, қаттылығы, беріктігі, қаттылығы жоғары. ⑦ дайындаманың беткі қабатын қатты сығымдау, ішкі қысымды жоғарылату, дайындаманың шаршауға қарсы жоғары қабілеттілігі.
The жылу индукциялық жылумен өңдеу кейбіреулері де бар кемшіліктері or кемшіліктері. Жалынның қатаюымен салыстырғанда индукциялық жылыту жабдықтары күрделі, ал бейімделгіштік, дайындаманың күрделі формасының кейбір сапасына кепілдік беру қиын.
Индукциялық жылытқыш күрделі болып келеді, өйткені кірістердің құны салыстырмалы түрде жоғары, индукциялық катушканың (индуктордың) өзара алмастырғыштығы мен бейімділігі нашар, оны дайындаманың кейбір күрделі формасы үшін қолдануға болмайды.
Бірақ артықшылықтар кемшіліктерден асып түсетіні анық.
Сондықтан индукциялық жылыту - көмірді жылыту, майды жылыту, газ жылыту, электр плитасы, электр пешін жылыту және басқа да қыздыру әдістерін ауыстыру үшін металл өңдеудің жақсы таңдауы.
Бағдарламалар: Индукциялық қыздыру, дайындаманың берілістерін, біліктерін, иінді біліктерін, штепсельдерді, роликтерді және т.с.с. беттерін қатайту үшін кеңінен қолданылады, мақсаты осы артефакттардың абразияға төзімділігі мен шаршауға қарсы қабілетін жақсарту. Индукциялық қыздыру беттерін беріктендіру, шаршау конструкциясы бойынша жүктеме циклдарын қолданатын автомобильдердің артқы осьтері сөндірілген және қыздырылғанға қарағанда 10 есе артады. Дайындама материалының индукциялық қыздыру беті қатаюы негізінен көміртекті болатта болады. Кейбір дайындамалардың ерекше қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін индукциялық қыздыру беті беріктендірілген, беріктігі төмен болаттан жасалған. Жоғары көміртекті болат пен шойын дайындамасын индукциялық қыздыру бетін қатты сылануға да қолдануға болады. Сөндіргіш орта су немесе полимер ерітіндісі.
жабдық: Индукциялық термоөңдеу жабдықтары, электр жабдықтары, сөндіргіш және сенсор. Электрмен жабдықтау аппараттарының негізгі рөлі айнымалы токтың қолайлы шығу жиілігі болып табылады. Жоғары жиілікті ток көзінің жоғары жиілікті генераторы және екі SCR инверторы. Қуат көзі генераторы болған жағдайда. Жалпы қуат көзі тек жиілік тогын шығара алады, кейбір жабдықтар 50 Гц жиілік тогын индукциялық қыздырумен тікелей ток жиілігін өзгерте алады.
таңдау: индукциялық жылытқышты таңдау тереңдігі және дайындама жылыту қабатын қажет етеді. Төмен жиілікті электрмен жабдықтауды қолдана отырып, дайындаманың терең қабатын жылыту; жылыту қабатының таяз дайындамасы, жоғары жиілікті электрмен жабдықтау құрылғысы қолданылуы керек. Қуат берудің басқа шарттарын таңдаңыз - бұл құрылғының қуаты. Жылу бетінің ауданы ұлғаяды, сәйкесінше ұлғаю қажет электр қуаты. Қыздыру бетінің аумағы тым үлкен болғанда немесе қуат жеткіліксіз болған кезде, әдіс үнемі жұмыс істеп тұруы мүмкін, осылайша жұмыс бөлігі мен сенсордың салыстырмалы түрде қозғалысы, алдыңғы жылыту, салқындату артында. Бірақ ең жақсы, немесе бүкіл жылыту беті жылыту. Бұл өңделетін бөліктің негізгі бөлігінің қалдық жылуын процесті жеңілдететін, сонымен қатар энергияны үнемдейтін беткей қабатын қатайту үшін қолдана алады.
Басты рөлі индукциялық жылыту машинасы дайындаманы орналастыру және қажетті қозғалыс. Сондай-ақ, оны сөндіретін медиа құрылғымен бірге жүргізу керек. Сөндіргіш машинаны стандартты станоктар мен арнайы станоктарға бөлуге болады, біріншісі күрделі дайындамаларды жаппай өндіруге жарамды жалпы дайындамаға қатысты.
Термиялық өңдеудің индуктивті жылытуы, термиялық өңдеудің сапасын қамтамасыз ету және жылу тиімділігін арттыру үшін, дайындаманың формасы мен талаптарына, дизайнына және өндіріс құрылымына сәйкес сенсорларды қажет етеді. Сенсордың сыртқы бетін жылытатын жалпы сенсор, ішкі тесік жылыту датчигінің жазықтық жылу датчигі, әмбебап қыздыру датчигі, жылыту датчигінің ерекше түрі, жылыту датчиктерінің бір түрі, композитті қыздырғыш датчик, балқыту пеші.