Индукциялық соғу бар және дайындама пеш
сипаттамасы
Алюминийден, болаттан және мыстан жасалған штангаларды, дайындамалар мен штангаларды ыстық қалыптауға арналған индукциялық соғу бар және дайындама пеші
Индукциялық соғу штангасы және дайындама пеші металл заттарды қыздыру үшін кеңінен қолданылатын әдіс. Процесс электромагниттік өрісті қыздыратын объектіде жылу шығару үшін пайдалануды қамтиды. Индукциялық соғу әдетте алюминий, болат және мыс сияқты әртүрлі металдардан жасалған штангаларды, дайындамаларды және өзектерді өндіруде қолданылады. Бұл зерттеу жұмысы индукциялық соғу және дайындама пештерінің процесін, оның артықшылықтары мен қиындықтарын, сондай-ақ оның әртүрлі салаларда қолданылуын зерттеуге бағытталған.
Индукциялық соғу бар және дайындама пеш процесс:
Индукциялық соғу процесі электромагниттік өрісті тудыратын индукциялық катушканы пайдалануды қамтиды. Штанга немесе дайындама катушканың ішіне орналастырылады, ал айнымалы магнит өрісі объектінің ішінде электр тогын тудырады, ол кедергіге байланысты жылуды тудырады. Шығарылатын жылу электромагниттік өрістің қуатына және қыздырылатын металдың кедергісіне пропорционал.
Индукциялық соғу штангасының және дайындама пештің артықшылықтары:
Индукциялық соғу дәстүрлі қыздыру әдістеріне қарағанда бірнеше артықшылықтарға ие. Оларға мыналар жатады:
1. Жоғары тиімділік: Индукциялық соғу - жоғары тиімді әдіс, өйткені жылу тікелей қыздырылатын объектінің ішінде пайда болады. Бұл алдын ала қыздыру қажеттілігін болдырмайды, бұл энергия шығынын азайтады және уақытты үнемдейді.
2. Нақты қыздыру: Индукциялық соғу қыздыру процесін дәл басқаруға мүмкіндік береді. Шығарылатын жылуды қыздыратын нысанның нақты талаптарына сәйкес реттеуге болады.
3. Тұрақты сапа: Индукциялық соғу жылудың тұрақты сапасын береді, өйткені ол бүкіл нысанда біркелкі жасалады. Бұл соңғы өнімнің жоғары сапалы болуын және талап етілетін техникалық талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді.
Индукциялық соғу штангалары мен дайындама пештерінің қиындықтары:
Дегенмен индукциялық соғу бірнеше артықшылықтарды ұсынады, сонымен қатар кейбір қиындықтарды тудырады. Төменде индукциялық соғумен байланысты қиындықтардың кейбірі берілген:
1. Шектеулі өлшем: Индукциялық соғу шағын және орташа өлшемді нысандарды жылытуға жарамды. Үлкен нысандар көп қуатты қажет етеді және индукциялық соғумен орындалмауы мүмкін.
2. Бастапқы құн: Индукциялық соғу жабдықтар мен инфрақұрылымға айтарлықтай бастапқы инвестицияларды талап етеді. Бұл оны кішігірім операцияларға жарамсыз етеді.
3. Бетті дайындау: Индукциялық соғу қыздырылатын объектінің бетінің таза және қоспасыз болуын талап етеді. Бұл қосымша дайындық уақыты мен құнын талап етеді.
Индукциялық соғу штангасы мен дайындама пешінің қолданбалары:
Индукциялық соғу штангалары мен дайындама пештері әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Төменде индукциялық соғудың кейбір қолданбалары берілген:
1. Автомобиль өнеркәсібі: Индукциялық соғу тісті доңғалақтар, осьтер және иінді білік сияқты автомобиль бөлшектерін өндіруде қолданылады.
2. Аэроғарыш өнеркәсібі: Индукциялық соғу ұшақтар, ғарыш кемелері және спутниктер сияқты аэроғарыштық көліктерге арналған компоненттерді өндіруде қолданылады.
3. Құрылыс өнеркәсібі: Индукциялық соғу құрылыста қолданылатын арматура, болттар және гайкаларды өндіруде қолданылады.
Өнім Сипаттамасы
Әр түрлі бар материалдарды жылытуға арналған: болат және темір, қола, жез, алюминий қорытпасы және т.б.
Сілтеме үшін суретке түс, әртүрлі қуатпен түс өзгеруі мүмкін.
Тапсырыс берушінің талаптары бойынша реттелген функциялар мен арнайы сипаттамалар.
Мүмкіндіктер мен артықшылықтар:
1. Автоматты: автоматты түрде беру, дайындаманы автоматты түрде таңдау жақсы немесе жаман, температураны автоматты түрде өлшеу, автоматты разряд.
2. Кешенді дизайн: Орнату уақытын, құнын және кеңістігін үнемдеңіз.
3. Ақаулықтарды диагностикалауды жеңілдету үшін жұмыс тақтасы машинаның жұмыс күйін көрсетеді.
| Мүмкіндіктер | деталь | |
| 1 | Жылдам әрі тұрақты | дәстүрліге қарағанда 20% - 30% электр энергиясын үнемдеу;
Жоғары тиімділік және энергияны төмен тұтыну |
| 2 | Шағын өлшемі | Жеңіл орнату, жұмыс істеу және жөндеу |
| 3 | Қауіпсіз және сенімді | Жоғары кернеу жоқ, сіздің қызметкерлеріңізге өте қауіпсіз. |
| 4 | Салқындатқыш айналым жүйесі | 24 сағат үздіксіз жұмыс істей алады |
| 5 | толық өзін-өзі қорғау функция |
дабыл сигналдарының көптеген түрлері: артық ток, артық кернеу, ыстық, су жетіспеушілігі және т.б. Бұл шамдар машинаны басқара және қорғай алады. |
| 6 | Қоршаған ортаны қорғау | Тотықсыз қабаты жоқ, сарқынды суды шығарған жоқ |
| 7 | IGBT түрі | Байланыссыз электр желісінің үзілуін болдырмаңыз; Машинаның ұзақ мерзімін қамтамасыз етіңіз. |
Металл қышқыл бұрғылау пештерінің параметрлері:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| Кіріс кернеу | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
| Максималды кіріс мәні | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| Тербеліс жиілігі | 0.5Hz ^ 20KHz (тербеліс жиілігі жылу бөліктерінің мөлшеріне сәйкес реттелетін болады) | ||||||
| Жүктемелік цикл жүктеледі | 100%, 24h үздіксіз жұмыс істейді | ||||||
| Салқындатқыш судың қалауы | 0.1MPa | ||||||
| өлшем | Host | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Кеңейтім | ұзартқыш материал мен жылу бөліктерінің өлшеміне сәйкес реттеледі | ||||||
| салмақ | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
| Кеңейтімнің өлшеміне байланысты | |||||||
Индукциялық металдан жасалған илектеу пештерде тұтас толтырғыштар немесе сүңгісі қызады. Әдетте қысқа жәшіктерге немесе шанышқыларға арналған шұңқыр немесе шыныаяқ автоматты түрде біліктерді, рычагтарды, тізбекті қозғалыстағы тракторларды немесе кейбір жағдайларда пневматикалық бағыттауыштарды қысу үшін автоматты түрде көрсету үшін пайдаланылады. Дәнекерлеушілер судың салқындатылған рельстерінде немесе керамикалық линияларда үйкелуді азайтатын және тозуды алдын алатын орамдағы тесігі арқылы пайдаланылады. Қабықтың ұзындығы - талап етілетін сіңіру уақытының функциясы, компонентке арналған цикл уақыты және қаптың ұзындығы. Үлкен көлемдегі ірі кесілген жұмыста 4 немесе 5 катушкалар 5 м (16 фут) немесе одан да көп үлкейту үшін сериялы болуы әдеттен тыс емес.
Қорытынды:
Индукциялық соғу штангасы және дайындама пеші металл заттарды жылытудың жоғары тиімді және дәл әдісі болып табылады. Ол кейбір қиындықтарды тудырса да, ол әртүрлі салаларда, соның ішінде автомобиль жасау, аэроғарыш және құрылыс салаларында танымал әдіс болып қала береді. Индукциялық соғудың артықшылықтары оның жоғары тиімділігін, дәл қыздыруын және тұрақты сапасын қамтиды. Осылайша, индукциялық соғу металл өңдеу өнеркәсібі үшін құнды және тиімді процесс болып табылады деген қорытынды жасауға болады.
