Металлды дәнекерлеу және дәнекерлеу арқылы біріктіру
Металлдарды біріктірудің бірнеше әдісі бар, соның ішінде дәнекерлеу, дәнекерлеу және дәнекерлеу. Дәнекерлеу мен дәнекерлеудің айырмашылығы неде? Пісіру мен дәнекерлеудің айырмашылығы неде? Айырмашылықтарды және салыстырмалы артықшылықтарды, сондай-ақ қарапайым қосымшаларды қарастырайық. Бұл пікірталас металды біріктіру туралы түсінігіңізді тереңдетеді және сіздің қолдануыңыздың оңтайлы тәсілін анықтауға көмектеседі.
ҚАЛАЙ ҚАЛАЙ ЖҰМЫС ЖАСАЙДЫ
A дәнекерленген қосылыс дәнекерленген түйіспеден мүлдем басқаша түрде жасалады. Бірінші үлкен айырмашылық температурада - дәнекерлеу негізгі металдарды балқытпайды. Бұл дәнекерлеу температурасы негізгі металдардың балқу температурасынан үнемі төмен екенін білдіреді. Пісіру температуралары, сонымен бірге аз энергияны пайдаланып, сол негізгі металдар үшін дәнекерлеу температурасынан едәуір төмен.
Егер дәнекерлеу негізгі металдарды біріктірмесе, оларды қалай қосады? Ол толтырғыш метал мен біріктірілген екі металдың беттері арасында металлургиялық байланыс құру арқылы жұмыс істейді. Толтырғыш металды түйіспеден осы байланыс жасау үшін тарту принципі - бұл капиллярлық әрекет. Пісіру кезінде сіз негізгі металдарға жылуды кеңінен қолданасыз. Содан кейін толтырғыш металл қыздырылған бөлшектермен байланысқа түседі. Ол негізгі металдардағы жылу арқылы лезде ериді және буын арқылы толығымен капиллярлық әсер етеді. Дәнекерленген қосылыс осылай жасалады.
Дәнекерлеу қосымшаларына электроника / электр, аэроғарыш, автомобиль, HVAC / R, құрылыс және т.б. Мысалдар автомобильдерге арналған ауа баптаушы жүйелерден, жоғары сезімтал реактивті турбина қалақтарынан, спутниктік компоненттерден, тамаша зергерлік бұйымдарға дейін. Дәнекерлеу мыс пен болатты, сонымен қатар вольфрам карбиді, глинозем, графит және алмас сияқты бейметалдарды қосуды қажет етпейтін қосымшаларда едәуір артықшылық береді.
Салыстырмалы артықшылықтар Біріншіден, дәнекерленген қосылыс - мықты түйісу. Дұрыс жасалған дәнекерленген қосылыс (дәнекерленген қосылыс сияқты) көптеген жағдайларда біріктірілген металдарға қарағанда күшті немесе берік болады. Екіншіден, түйіспе салыстырмалы түрде төмен температурада жасалады, шамамен 1150 ° F-ден 1600 ° F (620 ° C-ден 870 ° C) дейін. 
Ең бастысы, негізгі металдар ешқашан ерімейді. Негізгі металдар балқытылмағандықтан, олар көбінесе физикалық қасиеттерін сақтай алады. Бұл металдың негізгі тұтастығы барлық дәнекерленген қосылыстарға, соның ішінде жіңішке де, қалың қималарға да тән. Сондай-ақ, төменгі жылу металдың бұрмалану немесе майысу қаупін барынша азайтады. Төмен температура жылуды аз қажет ететіндігін ескеріңіз - бұл үнемдеудің маңызды факторы.
Пісірудің тағы бір маңызды артықшылығы - ағынды немесе ағынды / қапталған қорытпаларды қолдана отырып, ұқсас емес металдарды біріктіру жеңілдігі. Егер оларға қосылу үшін негізгі металдарды балқытудың қажеті жоқ болса, олардың балқу температуралары әр түрлі болғаны маңызды емес. Сіз болатты мысқа оңай болаттан болатқа дейін оңай пісіре аласыз. Дәнекерлеу - бұл басқа әңгіме, өйткені сіз оларды біріктіру үшін негізгі металдарды балқытуыңыз керек. Бұл дегеніміз, сіз мыс (балқу температурасы 1981 ° F / 1083 ° C) болатқа (балқу температурасы 2500 ° F / 1370 ° C) дәнекерлеуге тырыссаңыз, сіз өте күрделі және қымбат дәнекерлеу әдістерін қолданыңыз. Кәдімгі дәнекерлеу процедуралары арқылы ұқсас емес металдарды қосудың жалпы жеңілдігі сіз құрастыру функциясына сәйкес келетін кез-келген металды таңдай аласыз дегенді білдіреді, егер олар балқу температурасында қаншалықты өзгерсе де, сіз оларға қосылуда қиындықтар болмайтынын білесіз.
Сонымен қатар, a дәнекерленген қосылыс сыртқы түрі тегіс, қолайлы. Дәнекерленген қосылыстың ұсақ, ұқыпты филесі мен дәнекерленген қосылыстың қалың, біркелкі емес моншақтарының арасында күндіз-түні салыстыру бар. Бұл сипаттама сыртқы келбеті өте маңызды тұтынушылық өнімдердің буындары үшін өте маңызды. Дәнекерленген қосылысты әрдайым дерлік «қалай болса солай» пайдалануға болады, бұл ешқандай әрлеу операцияларынсыз қажет - бұл тағы бір үнемдеу.
Пісіру дәнекерлеуге қарағанда тағы бір маңызды артықшылық ұсынады, өйткені операторлар дәнекерлеу дағдыларына қарағанда дәнекерлеу дағдыларын тезірек ала алады. Оның себебі екі процестің арасындағы айырмашылықта жатыр. Сызықтық дәнекерленген қосылысты жылуды дәлме-дәл синхрондаумен және толтырғыш металды тұндырумен іздеу керек. Пісірілген буын, екінші жағынан, капиллярлық әрекет арқылы «өзін-өзі жасауға» ұмтылады. Шындығында, дәнекерлеуге қатысатын шеберліктің едәуір бөлігі түйіскен жерді жобалаумен және жобалаумен байланысты. Жоғары білікті операторларды даярлаудың салыстырмалы жылдамдығы маңызды фактор болып табылады.
Соңында, металл дәнекерлеу автоматтандыруға салыстырмалы түрде оңай. Пісіру процесінің сипаттамалары - жылуды кең қолдану және толтырғыш металды орналастырудың қарапайымдылығы - проблемалардың туындау ықтималдығын жоюға көмектеседі. Тігісті автоматты түрде қыздырудың көптеген тәсілдері бар, металды дәнекерлеудің көптеген формалары бар және оларды дәнекерлеу жұмыстары кез-келген өндіріс деңгейінде оңай автоматтандырылатын етіп орналастырудың көптеген тәсілдері бар.
Дәнекерлеу жұмыстары қалай жұмыс істейді
Дәнекерлеу металдарды балқыту және біріктіру арқылы біріктіреді, әдетте дәнекерлейтін толтырғыш металды қосады. Өндірілген қосылыстар берік болады - әдетте металдар біріккендей күшті немесе тіпті берік. Металлдарды балқыту үшін сіз шоғырланған жылуды тікелей түйісу аймағына қолданасыз. Бұл жылу негізгі металдарды (қосылатын металдар) және толтырғыш металдарды балқыту үшін жоғары температурада болуы керек. Сондықтан дәнекерлеу температурасы негізгі металдардың балқу температурасынан басталады. 
Дәнекерлеу, әдетте, екі металл қимасы да едәуір қалың (0.5 ”/ 12.7мм) және бір нүктеде біріктірілген үлкен түйіндерді біріктіруге жарайды. Дәнекерленген қосылыстың моншақтары тұрақты емес болғандықтан, ол әдетте косметикалық буындарды қажет ететін бұйымдарда қолданылмайды. Қолданбаларға көлік, құрылыс, өндірістік және жөндеу шеберханалары кіреді. Мысал ретінде робот құрастырылымдарын және қысыммен жұмыс жасайтын ыдыстарды, көпірлерді, құрылыс құрылымдарын, ұшақтарды, теміржол вагондары мен трассаларды, құбырларды және басқаларын айтуға болады.
Салыстырмалы артықшылықтар Дәнекерлеу жылуы қатты болғандықтан, ол әдетте локализацияланған және дәл анықталған; оны кең аумақта біркелкі қолдану практикалық емес. Бұл анықталған аспект өзінің артықшылықтарына ие. Мысалы, егер сіз екі кішкене металл жолақты бір нүктеде біріктіргіңіз келсе, онда электрлік дәнекерлеу әдісі практикалық болып табылады. Бұл жүздеген және мыңдаған қосылыстар жасаудың жылдам, үнемді тәсілі.
Егер түйісу нақты емес, сызықты болса, проблемалар туындайды. Жергілікті дәнекерлеу жылуы кемшілікке айналуы мүмкін. Мысалы, сіз металдың екі бөлігін дәнекерлегіңіз келсе, сіз металл дәнекерлеуге арналған орын беру үшін металл бөліктерінің шеттерін қиғаштай бастаңыз. Содан кейін сіз дәнекерлейсіз, алдымен буын аймағының бір ұшын балқу температурасына дейін қыздырыңыз, содан кейін жылуды түйіскен сызық бойымен баяу жылжытып, толтырғыш металды жылумен синхрондауға жіберіңіз. Бұл әдеттегі дәнекерлеу жұмысы. Жақсы жасалған бұл дәнекерленген қосылыс, кем дегенде, біріктірілген металдар сияқты берік болады.
Алайда бұл сызықты-түйіспелі дәнекерлеу тәсілінің кемшіліктері бар. Қосылыстар жоғары температурада жасалған - негізгі металдарды да, толтырғыш металдарды да балқытуға жеткілікті. Бұл жоғары температура ақаулықтарды тудыруы мүмкін, соның ішінде негізгі металдардың бұрмалануы мен бұралуы немесе дәнекерлеу аймағындағы кернеулер. Біріктірілген металдар қалың болған кезде бұл қауіп аз болады, бірақ негізгі металдар жұқа кесінділер болғанда проблемалар туындауы мүмкін. Сондай-ақ, жоғары температура қымбат, өйткені жылу энергия, ал энергия ақшаға кетеді. Буын жасау үшін қанша жылу қажет болса, соғұрлым буын өндіруге көп шығын кетеді. 
Енді дәнекерлеудің автоматтандырылған процесін қарастырыңыз. Бір ассамблеяға емес, жүздеген немесе мыңдаған ассамблеяға қосылған кезде не болады? Дәнекерлеу, өзінің табиғаты бойынша, автоматика мәселелерін ұсынады. Бір нүктеде жасалған дәнекерленген қосылысты салыстырмалы түрде автоматтандыру оңай. Алайда, нүкте сызыққа - сызықты буынға айналғаннан кейін, тағы бір рет сызықты іздеу керек. Бұл іздеу жұмысын автоматтандыруға болады, түйіскен сызықты жылжыта отырып, мысалы, жылу станциясының жанынан және толтырғыш сымды үлкен катушкалардан автоматты түрде беру. Бұл күрделі және ұқыпты қондырғы, бірақ сіз бірдей бөлшектерді шығарған кезде ғана кепілдендірілген.
Дәнекерлеу техникасы үнемі жақсарып отыратынын ұмытпаңыз. Электронды сәуле, конденсатор разряды, үйкеліс және басқа әдістер арқылы өндірістік негізде дәнекерлеуге болады. Бұл күрделі процестер әдетте мамандандырылған және қымбат жабдықты, сонымен қатар күрделі, уақытты қажет ететін қондырғыларды қажет етеді. Оларды өндірістің неғұрлым қысқа мерзіміне, құрастыру конфигурациясының өзгеруіне немесе күнделікті металдың қосылу талаптарына сәйкес келетіндігін қарастырыңыз.
Металлды дұрыс қосу процесін таңдау
Егер сізге тұрақты және берік қосылыстар қажет болса, сіз металды дәнекерлеуді ескере отырып тарылтасыз мылжыңдау. Дәнекерлеу және дәнекерлеу кезінде жылу және толтырғыш металдар қолданылады. 
Олардың екеуі де өндірістік негізде орындалуы мүмкін. Алайда, ұқсастық сонда аяқталады. Олар басқаша жұмыс істейді, сондықтан дәнекерлеу туралы ескертуді ескеріңіз:
Жинақтың өлшемі
Негізгі металл кесінділерінің қалыңдығы
Нүктелік немесе сызықтық қосылыстарға қойылатын талаптар
Қосылатын металдар
Жинаудың соңғы саны қажет
Басқа нұсқалар? Механикалық бекітілген түйіспелер (бұрандалы, стакалы немесе тойтармалы) негізінен дәнекерленген қосылыстармен беріктігі, соққы мен дірілге төзімділігі немесе герметикалығымен салыстырылмайды. Желімді байланыстыру және дәнекерлеу тұрақты байланыстарды қамтамасыз етеді, бірақ, негізінен, дәнекерленген қосылыстың беріктігі негізгі металдардың өздеріне тең немесе одан үлкен бола алмайды. Сондай-ақ олар, әдетте, 200 ° F (93 ° C) жоғары температураға төзімділік беретін буындарды шығара алмайды. Тұрақты, берік металдан металдан жасалған қосылыстар қажет болғанда, дәнекерлеу күшті үміткер болып табылады.