Тіс индукциялық беріліс арқылы тіс Тістерді қатайту беттік процесі
сипаттамасы
Индукциялық беріліс тістерін шыңдау: беріліс өнімділігін арттыруға арналған үнемді шешім 
Берілістер көптеген механикалық жүйелердің ажырамас бөлігі болып табылады және олардың өнімділігі жүйенің жалпы тиімділігі мен сенімділігіне тікелей әсер етеді. Тісті беріліс жұмысына әсер ететін негізгі факторлардың бірі - беріліс тістерінің қаттылығы. Шыңдалған тісті беріліс тістері крутящий моментті және қуатты тиімді беру және тозу мен шаршауды азайту үшін өте маңызды. Индукциялық берілістердің тістерін шыңдау берілістердің жұмысын айтарлықтай жақсартатын үнемді шешім болып табылады.
Индукциялық беріліс тістерін қатайту дегеніміз не?
Индукциялық берілістердің тістерін шыңдау - бұл термиялық өңдеу процесі жоғары жиілікті индукциялық қыздыру тісті доңғалақтың тістерін іріктеп шынықтыру. Процесс тісті беріліс тістерін трансформация нүктесінен жоғары температураға дейін қыздыруды, содан кейін қажетті қаттылыққа жету үшін жылдам сөндіруді қамтиды. Нәтижесінде тозуға, шаршауға және шұңқырға төзімділікті жақсартатын тісті беріліс тістерінде шыңдалған беткі қабат пайда болады.
Индукциялық беріліс тістерін шынықтырудың маңыздылығы
Индукциялық берілістердің тістерін шыңдау техниканың үздіксіз және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ететін маңызды процесс. Бұл процесс тісті беріліс тістерін жоғары жиілікті айнымалы токтармен қыздырып, содан кейін оларды тез суытуды қамтиды. Бұл бастапқы беріліс тістеріне қарағанда тозуға төзімді және ұзақ қызмет ету мерзімі бар шыңдалған қабаттың пайда болуына әкеледі. Индукциялық шынықтыру әсіресе тісті дөңгелектер үшін өте маңызды, өйткені олар жұмыс кезінде үнемі жоғары кернеу мен үйкеліс жағдайында болады.
Тісті беріліс тістері дұрыс қатайтылмаса, олар тез тозуы мүмкін, бұл механизмдердің бұзылуына және жұмыс тиімділігінің төмендеуіне әкеледі. Индукциялық тісті берілістердің тістерін қатайту сонымен қатар берілістердің жүк көтеру қабілетін жақсарта алады, бұл оларды пайдалану кезінде берік және сенімді етеді. Берілістердің қызмет ету мерзімін ұзарту арқылы техникалық қызмет көрсету және ауыстыру қажеттілігі азаяды, бұл уақыт пен ақшаны үнемдейді. Сондықтан механизмдердің біркелкі және тиімді жұмысын қамтамасыз ету үшін индукциялық шыңдау арқылы тісті беріліс тістерінің дұрыс шыңдалуын қамтамасыз ету өте маңызды.
Индукциялық тісті тістерді қатайтудың артықшылықтары
1. үнемді: индукциялық тісті доңғалақ тістерін қатайту карбюризация немесе азоттау сияқты қатайтудың басқа әдістерімен салыстырғанда үнемді шешім болып табылады. Процесс жылдамырақ, аз жабдықты қажет етеді және аз қалдық шығарады.
2. Жақсартылған беріліс өнімділігі: индукциялық беріліс тістерін шыңдау олардың қаттылығын, тозуға төзімділігін және шаршауға төзімділігін арттыру арқылы берілістердің жұмысын жақсартады. Бұл берілістің қызмет ету мерзімін ұзартады және жүйенің тиімділігін арттырады.
3. Әмбебаптылық: Индукциялық тісті доңғалақтың тістерін шыңдау тісті беріліс өлшемдері мен пішіндерінің кең ауқымына, соның ішінде түзу және бұрандалы берілістерге, конустық берілістерге және червякты берілістерге қолданылуы мүмкін.
4. Дәлдік: Индукциялық тісті доңғалақ тістерін шынықтыру – бұл тісті беріліс тістерінің белгілі бір аймақтарын таңдап қатайтуға мүмкіндік беретін дәл процесс. Бұл берілістің соңғы қасиеттері мен өнімділігін жақсырақ бақылауға әкеледі.
5. Қоршаған ортаға зиянсыз: индукциялық беріліс тістерін шыңдау басқа қатайту әдістерімен салыстырғанда қалдықтарды аз шығарады және энергияны аз тұтынады. Бұл оны экологиялық таза нұсқаға айналдырады.
Индукциялық тісті тістерді қатайтуды қолдану
Индукциялық берілістердің тістерін шыңдау әртүрлі салаларда, соның ішінде автомобиль жасауда, аэроғарыш өнеркәсібінде, ауыл шаруашылығында және тау-кен өнеркәсібінде қолданылады. Бұл әсіресе беріліс берілістері жоғары жүктемелер, жоғары жылдамдықтар немесе қайталанатын әсерлер болатын қолданбаларда пайдалы. Кейбір жалпы қолданбалар мыналарды қамтиды:
1. Беріліс берілістері: индукциялық тісті берілістердің тістерін шыңдау әдетте беріліс берілістерінде олардың тозуға және шаршауға төзімділігін арттыру үшін қолданылады.
2. Қуат өндіру: Жел турбиналары мен гидроэлектр генераторлары сияқты электр қуатын өндіру жабдығында қолданылатын тісті доңғалақтар олардың өнімділігі мен сенімділігін арттыру үшін индукциялық беріліс тістерін қатайтудан пайда көре алады.
3. Тау-кен жабдықтары: Ұнтақтағыштар мен конвейерлік жүйелер сияқты тау-кен жабдықтары біркелкі жұмыс істеуі үшін берілістерге сүйенеді. Индукциялық берілістердің тістерін шыңдау осы берілістердің тозуға төзімділігін жақсартады, олардың қызмет ету мерзімін арттырады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Индукциялық беріліс тістерін қатайтуға арналған материалдар
Индукциялық беріліс тістерін шынықтыру үшін ең көп қолданылатын материалдар көміртекті болаттар, төмен легирленген болаттар және жоғары легирленген болаттар болып табылады. Материалды таңдау қолданбаға, жұмыс жағдайларына және қоршаған орта факторларына байланысты.
Көміртекті болаттар, олардың үнемділігі мен дайындаудың қарапайымдылығына байланысты тісті доңғалақ өндірісінде ең жиі қолданылады. Көміртекті болаттарды индукциялық қыздыру арқылы қатайтуға болады, ол қатты және тозуға төзімді қатайтылған беттік қабат алады.
Төмен легирленген болаттар жоғары беріктік пен қаттылық қажет болатын талап етілетін қолданбаларда қолданылады. Төмен легирленген болаттарды индукциялық қыздыру арқылы қатайтуға болады, бұл ерекше тозуға төзімділігі мен беріктігі бар шыңдалған беттік қабат алу үшін.
Жоғары легирленген болаттар экстремалды жұмыс орталары тәжірибелі болған ең қиын қолданбаларда қолданылады. Мұндай қолданбалардың мысалдары аэроғарыш және қорғаныс өнеркәсібінде. Жоғары легирленген болаттарды индукциялық қыздыру арқылы қатайтуға болады, бұл қатты және тозуға төзімді шыңдалған беттік қабат алу үшін.
қорытынды
Индукциялық тісті доңғалақ тістерін шыңдау автомобиль, аэроғарыш және ауыр техника өнеркәсібі сияқты әртүрлі қолданбаларда тісті доңғалақтардың сенімді жұмысы мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ететін маңызды процесс болып табылады. Процесс тісті доңғалақ тістерінің бетін қыздыру үшін жоғары жиілікті индукциялық қыздыруды қолдануды қамтиды, содан кейін бетті салқындату және шыңдалған беттік қабат алу үшін жылдам сөндіру процесі жүреді.
Шынықтырылған қабаттың тереңдігі индукциялық жылыту жабдығының жиілігіне, қыздыру уақытына және қолданылатын материалға байланысты. Көміртекті болаттар, төмен легирленген болаттар және жоғары легирленген болаттар индукциялық беріліс тістерін шынықтыру үшін ең көп қолданылатын материалдар болып табылады және материалды таңдау қолданбаға, жұмыс жағдайларына және қоршаған орта факторларына байланысты.
