Индукциялық жылыту Пластикалық экструзия

сипаттамасы

Индукциялық жылыту пластикалық экструзияға қысқаша кіріспе:

Индукциялық жылу пластикалық экструзия - энергияны үнемдейтін жылытқыштардың бір түрі. Оның көптеген артықшылықтары бар, соның ішінде айтарлықтай қуат үнемдеу, жылдам қыздыру, жоғары қуат тиімділігі, төмен немесе нөлдік техникалық қызмет көрсету және т.б. Ол әлдеқайда аз жылу шығару арқылы қоршаған ортаның температурасын төмендете алады. Индукциялық жылытқыш жүйесін орнату кезінде электрлік басқару жүйесінде ешқандай елеулі өзгерістер болмайды.

Пластикалық экструзияны индукциялық қыздыру қайда болады?

Ол негізінен инъекцияға, экструзияға қолданылады; үрлейтін пленка, сым тарту, түйіршіктеу және қайта өңдеу машиналары және т.б. Өнімді қолдану пленканы, қаңылтырды, профильді, шикізатты және т.б. қамтиды. Оны бөшкелерді, фланецті, штамп басын, бұранданы және машиналардың басқа бөліктерін жылыту үшін пайдалануға болады. Бұл энергияны үнемдеу және жұмыс ортасын салқындату үшін тамаша.

Индукциялық жылу — электромагниттік индукция арқылы электр өткізгіш объектіні (әдетте металды) қыздыру процесі, мұнда металдың ішінде құйынды токтар пайда болады және қарсылық металдың Джоуль жылытуына әкеледі. Индукциялық катушканың өзі қызбайды. Жылу өндіруші объект қыздырылған объектінің өзі болып табылады.

Неліктен және қалай индукциялық жылыту пластикалық экструзия энергияны үнемдей алады?

Қазіргі уақытта пластикалық машиналардың көпшілігі әдеттегі қарсылық қыздыру әдісін пайдаланады, мұнда қарсылық сымы қыздырылады, содан кейін жылу қыздырғыш қақпағы арқылы бөшкеге беріледі. Сондықтан бөшкеге тек баррель бетіне жақын жылуды беруге болады және сыртқы жылытқыштың қақпағына жақын жылу ауаға жоғалады, бұл қоршаған орта температурасының жоғарылауына әкеледі.
Индукциялық жылытқыш Бұл оның қызуына әкелетін жоғары жиілікті магниттік өрістер бір-біріне қарсы щеткалы электромагниттік өріс (ЭМӨ) болатын технология. Бөшке қызған кезде және жылу минималды болғанда, жылу тиімділігі өте жоғары және жылу шығыны ең аз болады. энергияны үнемдеу 30-80% жетуі мүмкін орта. Индукциялық катушка ешқандай жоғары жылу шығармайтындықтан, сондай-ақ тотығатын және қыздырғыштың күйіп кетуіне әкелетін кедергі сымының болмауына байланысты индукциялық қыздырғыш ұзағырақ қызмет етеді. қызмет ету мерзімі, сонымен қатар аз техникалық қызмет көрсету.

Индукциялық жылыту пластикалық экструзияның артықшылықтары қандай?

  • Энергия тиімділігі 30%-85%
    Қазіргі уақытта пластмасса өңдеу машиналары негізінен қоршаған ортаға көп мөлшерде жылу шығара алатын төзімді қыздырғыш элементтерді пайдаланады. Индукциялық жылыту - бұл мәселені шешудің тамаша балама. Индукциялық қыздыру катушкасының бетінің температурасы 50ºC және 90ºC арасында ауытқиды, жылу шығындары айтарлықтай азаяды, бұл энергияны 30%-85% үнемдейді. Сондықтан индукциялық жылыту жүйесі жоғары қуатты жылыту жабдығында пайдаланылған кезде энергия үнемдеу әсері айқынырақ болады.
  • қауіпсіздік
    Индукциялық жылыту жүйесін пайдалану машинаның бетін жанасу үшін қауіпсіз етуге мүмкіндік береді және бұл операторларға қауіпсіз жұмыс орнын қамтамасыз ете отырып, төзімді қыздыру элементтерін пайдаланатын пластик машиналарда жиі болатын күйік жарақаттарын болдырмайды.
  • Жылдам қыздыру, жоғары қыздыру тиімділігі
    Энергияны түрлендіру тиімділігі шамамен 60% болатын қарсылық қыздырумен салыстырғанда, индукциялық қыздыру электр энергиясын жылуға түрлендіруде 98% тиімді.
  • Жұмыс орнындағы төмен температура, жоғары жұмыс ыңғайлылығы
    Индукциялық жылыту жүйесін пайдаланғаннан кейін бүкіл өндірістік цехтың температурасы 5 градустан астам төмендейді.
  • Ұзақ қызмет мерзімі
    Жоғары температурада ұзақ жұмыс істеуге тура келетін төзімді қыздырғыш элементтерден айырмашылығы, индукциялық қыздыру қоршаған ортаның жақын температурасында жұмыс істейді, осылайша қызмет ету мерзімін тиімді ұзартады.
  • Температураны дәл бақылау, өнімнің жоғары біліктілік деңгейі
    Индукциялық қыздыру температураның асып кетуін тудырмауы үшін төмен немесе жоқ жылу инерциясын қамтамасыз етеді. Ал температура 0.5 градус айырмашылығы белгіленген мәнде қалуы мүмкін.

Дәстүрлі жылытқыштармен салыстырғанда пластикалық экструзия үшін индукциялық қыздырудың артықшылығы қандай?

Индукциялық жылытқыш Дәстүрлі жылытқыштар
Қыздыру әдісі Индукциялық қыздыру - электромагниттік индукция арқылы электр өткізгіш объектіні (әдетте металды) қыздыру процесі, мұнда металдың ішінде құйынды токтар пайда болады және қарсылық металдың Джоуль жылытуына әкеледі. Индукциялық катушканың өзі қызбайды. Жылу өндіруші объект қыздырылған объектінің өзі болып табылады Кедергі сымдар тікелей қызады және жылу контакт арқылы беріледі.
 қыздыру уақыты Жылдамырақ қыздыру, жоғары тиімділік баяу қыздыру, төмен тиімділік
 Энергияны үнемдеу коэффициенті

 30-80% энергия жылдамдығын үнемдеңіз, жұмыс температурасын төмендетіңіз

Қуатты үнемдеу мүмкін емес
 Орнату  орнату Easy орнату Easy
 операция  Оңай жұмыс істеу Оңай жұмыс істеу
 ұстау

Басқару қорабын құрылғыны өшірмей ауыстыру оңай

Ауыстыру оңай, бірақ құрылғыны өшіру керек

Температураны бақылау Шағын термиялық инерция және температураны дәл бақылау, өйткені қыздырғыш өздігінен қызбайды. Үлкен термиялық инерция, температураны бақылаудағы төмен дәлдік
 Өнім сапасы  Температураны дәл бақылаудың арқасында өнімнің жоғары сапасы Өнім сапасының төмендеуі
 қауіпсіздік

 Сыртқы қабығын ұстауға қауіпсіз, бетінің температурасы төмен, электр ағып кетпейді.

 Сыртқы қабықтағы температура әлдеқайда жоғары, күйіп қалу оңай. Қате жұмыс кезінде электр ағуы.
Жылытқыштың қызмет ету мерзімі 2-4 жыл 1-2 жыл
Бөшке мен бұранданың қызмет ету мерзімі

Жылытқыштарды ауыстыру жиілігі төмен болғандықтан, бөшке, ​​бұранда т.б. пайдалану мерзімі ұзағырақ.

Бөшкелерді, бұрандаларды және т.б. пайдалану мерзімі қысқарады.

 қоршаған орта Төменгі қоршаған орта температурасы;
Шу жоқ
Қоршаған ортаның температурасы әлдеқайда жоғары және шу

Индукциялық қыздыру қуатын есептеу

Қолданыстағы жылу жүйесінің жылу қуатын білу жағдайында жүктеме жылдамдығына сәйкес сәйкес қуатты таңдау

  • Жүктеме жылдамдығы ≤ 60%, қолданылатын қуат бастапқы қуаттың 80% құрайды;
  • Жүктеме жылдамдығы 60%-80%, бастапқы қуатты таңдаңыз;
  • Жүктеме жылдамдығы > 80%, қолданылатын қуат бастапқы қуаттың 120% құрайды;

Қолданыстағы жылу жүйесінің жылу қуаты белгісіз болған кезде

  • Инъекциялық қалыптау машинасы, үрленген пленка машинасы және экструзия машинасы үшін қуатты цилиндрдің (бөшкенің) нақты бетінің ауданына сәйкес см3 үшін 2 Вт ретінде есептеу керек;
  • Құрғақ кесілген түйіршіктеу машинасы үшін қуатты цилиндрдің (бөшкенің) нақты бетінің ауданына сәйкес см4 үшін 2 Вт ретінде есептеу керек;
  • Ылғал кесілген түйіршіктеу машинасы үшін қуатты цилиндрдің (бөшкенің) нақты бетінің ауданына сәйкес см8 үшін 2 Вт ретінде есептеу керек;

Мысалы: цилиндр диаметрі 160мм, ұзындығы 1000мм (яғни 160мм=16см, 1000мм=100см)
Цилиндр бетінің ауданын есептеу: 16*3.14*100=5024см²
Бір см3 үшін 2 Вт ретінде есептеу: 5024*3=15072Вт, яғни 15кВт

Өнім туралы сұрау