Соғуға арналған индукциялық болат табақ

сипаттамасы

Соғуға және ыстық қалыптауға арналған индукциялық жылыту болат табақшасы

Соғуға арналған металл индукциялық қыздырғыш болат табақша және ыстық қалыптау - индукциялық қыздырудың тамаша қосымшалары. Индустриялық Индукциялық соғу және ыстық қалыптау процестерге металл дайындаманы майыстыру немесе пішіндеу немесе оны деформацияға төзімділігі төмен температураға дейін қыздырғаннан кейін гүлдеу жатады. Түсті материалдардың блоктарын да қолдануға болады.

Индукциялық қыздыру машиналары немесе әдеттегі пештер бастапқы жылыту процесінде қолданылады. Билеттерді индуктор арқылы пневматикалық немесе гидравликалық итергіш арқылы тасымалдауға болады; роликті қысу; трактор жетегі; немесе жаяу сәуле. Шпал температурасын өлшеу үшін байланыссыз пирометрлер қолданылады.

Механикалық соққылар, иілу станоктары және гидравликалық экструзиялық престер сияқты басқа машиналар металды майыстыру немесе пішіндеу үшін қолданылады.

Мақсаты: Болат табақты алдын ала қыздырыңыз (3.9 «x 7.5» x 0.75 «/ 100mm x 190mm x 19mm) соғу алдында газ пешімен алдын ала қыздырумен салыстырғанда өндірісті ұлғайту мақсатымен кетпенің басын жасау үшін.
Материал: Болат табақ
Температура: 2192 ºF (1200 ºC)
Жиілік: 7 кГц
Индукциялық жылыту жабдығы: DW-MF-125/100, 125 кВт индукциялық жылу жүйесі құрамында 26.8 мкФ үш конденсатор бар қашықтағы жылу станциясымен жабдықталған.
- Осы қосымшаның қажетті жылуын өндіруге арналған үш позициялы, көп айналымды бұрандалы катушка.
Процесс Болат табақша үш бұрандалы үш бұрандалы катушкаға енгізіліп, қуат көзі қосылды. 37 секундта екінші баспайтын болаттан жасалған табақ, ал 75 секундта үшінші баспайтын болаттан жасалған табақ салынған. 115 секундта бірінші бөлікке қажетті температураға қол жеткізілді және процесс жалғасты.
Іске қосылғаннан кейін бөліктерді енгізілген кезектен бастап әр 37 секунд сайын қыздыруға болады. Жалпы цикл уақыты 115-ке тең
секунд сайын, бөлікті әр 37 секунд сайын алып тастауға болады, бұл индукцияға қажетті өндіріс жылдамдығына қол жеткізуге мүмкіндік берді
және газ пешін қолданумен салыстырғанда айтарлықтай жетістіктерге жету.

Нәтижелері / артықшылықтары

Өндірістің жоғары жылдамдығы: процесс сағатына 100 дана өндіруге қол жеткізді, ал газ пеші сағатына 83 дана өндірді
- Қайталау мүмкіндігі: Бұл процесс қайталанатын және оны өндірістік процеске біріктіруге болады
- Дәлдік пен тиімділік: Жылыту дәл және тиімді, жылу тек болат табақтарға қолданылады

 

Ең көп қолданылатын өндірістік материалдардың ыстықтай қалыптасқан температурасы:

• болат 1200ºC • жезден 750ºC • алюминий 550ºC

Жалпы индукциялық ыстық формаға арналған қосымшалар

Индукциялық қыздыру машиналары көбінесе болат шпалдарын, штангаларды, жез блоктарды және титан блоктарын соғу және ыстық қалыптастыру үшін тиісті температураға дейін қыздыру үшін қолданылады.

Ішінара қалыптастырушы қосымшалар

Индукциялық қыздыру сонымен қатар ішінара қалыптастыру және соғу процестеріне арналған құбырлардың ұштары, осьтер, автомобиль бөлшектері және штангалық ұштар сияқты бөлшектерді жылыту үшін қолданылады.

Индукциялық қыздырудың артықшылығы

Кәдімгі пештермен салыстырғанда соғу үшін индукциялық қыздыру машиналары айтарлықтай процесс пен сапаның артықшылықтарын ұсынады:

Қыздыру уақыты әлдеқайда аз, масштабтау мен тотығуды азайтады
Температураны оңай және дәл бақылау. Техникалық сипаттамадан тыс температурада бөлшектерді табуға және жоюға болады
Пештің қажетті температураға дейін көтерілуін күткен уақыт жоғалмады
автоматтандырылған индукциялық жылыту машиналары минималды қол еңбегін қажет етеді
Жылу бір белгілі бір нүктеге бағытталуы мүмкін, бұл тек бір ғана қалыптастыру аймағы бар бөліктер үшін өте маңызды.
Үлкен жылу тиімділігі - жылу бөліктің өзінде пайда болады және оны үлкен камерада қыздыру қажет емес.
Жақсы жұмыс жағдайлары. Ауадағы жалғыз жылу - бұл бөлшектердің өздері. Жұмыс шарттары жанармай пешіне қарағанда жағымды.