ИНДУКЦИЯЛЫҚ ТҮЗЕТУ процесі Палуба мен қалқанды түзетуге арналған
Біздің уақытты үнемдейтін палуба мен қалқаны түзетуге арналған шешімдер индукциялық жылу кеме жасау өнеркәсібінде (палубаны түзету), құрылыс индустриясында (көпірлерді түзету) және пойыздар/жүк көліктері өнеркәсібінде (локомотивтерді, жылжымалы құрамды және ауыр жүк көліктерін өндіру және жөндеу) кездеседі.
Индукциялық түзету дегеніміз не?
Индукциялық түзету алдын ала анықталған қыздыру аймақтарында локализацияланған жылу алу үшін катушканы пайдаланады. Бұл аймақтар салқындаған кезде олар металды «жайсыз күйге» тартып, қысқарады.
Индукциялық түзетудің қандай пайдасы бар?
Индукциялық түзету өте жылдам. Кеме палубалары мен қалқандарын түзету кезінде біздің клиенттер көбінесе дәстүрлі әдістермен салыстырғанда ең аз уақыт үнемдеу туралы 50% хабарлайды. Индукциясыз үлкен ыдыста түзу он мыңдаған адам-сағатты оңай жұмсайды. Индукцияның дәлдігі өнімділікті арттырады. Мысалы, жүк көлігінің шассиін түзету кезінде ыстыққа сезімтал компоненттерді алудың қажеті жоқ. Индукция дәл болғандықтан, көршілес материалдарды әсер етпейді.
Индукциялық түзету қайда қолданылады?
Индукциялық қыздыру кеме палубасы мен қалқаларды түзету үшін кеңінен қолданылады. Құрылыс индустриясында ол арқалықтарды түзетеді. Индукциялық түзету локомотивтерді, жылжымалы құрамды және ауыр жүк көліктерін жасауда және жөндеуде жиі қолданылады.
Индукциялық палуба мен қалқаны түзету
Индукциялық жылыту балама әдістермен салыстырғанда палуба мен қалқанды түзету уақытын 80 пайызға қысқартады. Индукциялық түзету металлургиялық қасиеттерді сақтауда жақсырақ. Бұл сондай-ақ қол жетімді ең қауіпсіз, ең пайдалы, ең экологиялық таза түзету әдісі.
Индукциялық түзету жүйесінің принципі айнымалы ток арқылы өтетін индуктор болат пластинада «индукциялық токты» тудырады, осылайша ток шоғырланған қыздыру аймағындағы температураны тез арттырады, осылайша қыздыру аймағындағы материал кеңейеді. тігінен; Болат пластина салқындатылған кезде, қыздыру аймағындағы материалдың шөгуі негізінен барлық бағытта бірдей болады, бұл ұзақ деформацияға әкеледі, тегістеу әсеріне жету үшін пластинаны қысқартады және түзетеді.
индукциялық түзету бұл жүйе арқылы тек кеменің дәнекерлеу тігісінің жанында қыздыру қажет, бұл нивелирлеу жұмысының көлемін азайтады, салқындатқыш суды көп үнемдейді, басқа процестердің бір уақытта жүргізілуін қамтамасыз етеді және құрылыс мерзімін қысқартады; нивелирлеуден кейін деформация кернеуді біржола жоюға болады; нивелирлеу нәтижесінде пайда болатын жылу индуктормен жабылған шағын аймақта шоғырланып, бояу қабатының зақымдануын азайтады; сонымен бірге жылыту аймағында улы газ түзілмейді және боялған болат табақты тегістеу кезінде түтін аз болады, Шу жұмысшылардың жұмыс жағдайын жақсартуға және жұмыс тиімділігін арттыруға көмектесе алмайды. Сонымен қатар, нивелирлеу жүйесі оңай жұмыс істейді және орнатылған максималды индукциялық қыздыру температурасының арқасында оператор қателессе де, қатты күйіп кетпейді.
Қазіргі уақытта кеме жасау өнеркәсібінде әдетте болат тақтайшаларды тегістеу үшін жалынмен термиялық нивелирлеу әдісі қолданылады, яғни деформацияланған аймақтың көтерілген бетін «өрт шабуылы» арқылы тікелей қыздыру. Болат табақ салқындаған кезде қыздырылған жағы қыздырылмаған жағына қарағанда көбірек қысқарады, бұл материалдың тік бағытта кеңеюіне әкеледі, осылайша болат пластинаны «түзетеді». Бұл әдістің көптеген кемшіліктері бар, мысалы, ұзақ қыздыру уақыты, үлкен қалыңдықтағы болат табақтарды тегістеу кезінде шамадан тыс жану, операторларға қойылатын жоғары талаптар, тегістеу әсері біркелкі емес, сонымен бірге көп мөлшерде Улы газ және түтіннің консультациясы, ластануы. қоршаған орта. Тәжірибе көрсеткендей, дәстүрлі жалынмен жылу нивелирлеу процесімен салыстырғанда, индукциялық жылу нивелирлеу процесі тегістеу жұмыс көлемін 80% -ға дейін азайта алады, ал энергияны үнемдеу және шығарындыларды азайту әсері айқын, бұл кеме құрылысының мерзімін айтарлықтай қысқартады және шығындарды үнемдейді.
Түзету
Металл құрылымдарында қажетсіз бұрмаланулар пайда болған кезде, оларды түзету көптеген өндірістік процестерде қажет болады. Аталған бұрмалануларды азайту үшін шешім материалда механикалық кернеулер тудыратын осы құрылымдардағы белгілі бір аймақтарға жылуды қолдану болып табылады.
Бұл қосымшаның дәстүрлі әдісі - жалынды түзету. Ол үшін білікті оператор жылу құрылымын сақтай отырып, белгілі бір жерлерде жылумен қамтамасыз етуге арналған, бұл металл құрылымындағы бұрмаланудың төмендеуін анықтайды.
Қазіргі уақытта бұл түзету процесі жоғары шығындарға ие, өйткені ол көп білікті жұмыс күшін, жұмыс орнындағы жоғары қауіптерді, жұмыс аймағының ластануын және жоғары энергия шығынын қажет етеді.
Индукциялық қыздырудың артықшылығы
Жалынды индукция әдісімен түзетудің келесі артықшылықтары бар:
— Түзету операциясының уақытын айтарлықтай қысқарту
— Қайталану және қыздыру сапасы
— Жұмыс ортасының сапасы жақсарды (қауіпті түтіндер жоқ)
— Жұмысшылардың қауіпсіздігін жақсарту
— Энергия мен еңбек шығындарын үнемдеу
Байланысты салалар - бұл кеме жасау, теміржол және құрылыстағы құрылыс.
Металл деформациясы металл өңдеу өнеркәсібінде металды қажетті пішінге өңдеу қажет болған кездегі басты мәселе болып табылады. Бұл жерде магнитотермиялық индукцияны түзететін жабдықтың мақсаты келеді, мұнда металл ішіндегі кернеуді жою үшін белгілі бір аймаққа қыздыру қолданған кезде деформацияланған металды қалпына келтіруге болады. Индукциялық түзету процесінде металды түзететін немесе бастапқы пішінін өзгертетін болса, оны бастапқы өлшеміне өзгерту үшін қатты металға немесе қуыс металл бетіне жағу жағдайлары бар. Түзетудің бұл әдісі әдеттегі түзету әдісіне қарағанда жұмыс күшін азырақ пайдалануды қамтиды. HLQ индукция негізіндегі индукциялық түзетудің артықшылықтары:
Жүйенің тиімділігі жоғарырақ.
Процесті басқарудың автоматтандырылған жобасы
Жылдамырақ қыздыру және қысқартылған цикл уақыты.
Жүйеге біріктірілген ең жоғары қауіпсіздік.
Таза және қоршаған ортаға зиянсыз.
Металды және оның қорытпасын қыздырудың тиімді жолы.
Кеме жасау индустриясы сұранысқа ие сала, мұнда тұтынушылардың күтулері мен талаптары жердегі навигация жүйесінен жоғары болады. Осы нақты сектордағы домендік білім өндірушіні тұтынушының нақты талабына және күткендей сапа стандартына сәйкес өнімді түсінуге және шығаруға мүмкіндік береді.
HLQ индукциялық жылыту машинасының жабдықтары Теміржол күткендей стандартқа сай болуы мүмкін. Бұл пайдаланушы интерфейсінде ең жоғары икемділікке ие негізгі технологияға негізделген индукциялық жылыту жүйесі ғана өсіп келе жатқан домен.
Құрастыру бөлшектерін термиялық өңдеу.
Тот басқан Бекіткіштерді алу.
Конструкциялық бөліктерді металды жылыту.
Қозғалтқыш жинағын жылыту.
Өлшем спецификациясына сәйкес сыни металды қалыптау.
