Алюминий қалдықтарын қайта өңдеу және еріту

Алюминий қалдықтарын қайта өңдеу алюминийдің қалдықтарын бастапқы өндірістен кейін қайтадан пайдалануға болатын процесс. Бұл процесс алдымен алюминий оксидінің (Al2O3) электролизі арқылы алюминийді жаңадан жасағаннан гөрі әлдеқайда қымбат және энергияға төзімді металлды қайтадан балқытуды қамтиды, ол алдымен боксит кенінен шығарылып, содан кейін Байер процесі арқылы тазартылады. Алюминийді қалдықтарды қайта өңдеу үшін шикізаттың жаңа алюминийін жасау үшін пайдаланылатын энергияның тек 5% ғана қажет. Осы себепті Құрама Штаттарда өндірілген барлық алюминийдің шамамен 36% ескі қайта өңделген сынықтары келеді. Қолданылған сусындар контейнерлері өңделмеген алюминий қалдықтарының ең үлкен компоненті болып табылады және олардың көпшілігі алюминий ыдыстарға шығарылады.

HLQ Induction Equipment Co компаниясы жетекші мамандарды ұсынады Алюминий қалдықтарын қайта өңдеуді еріту пеші алюминийді қайта өңдеу үшін өнеркəсіп алюминийін қайта өңдеуге арналған қалдықтар / банка / құймалар мен саңылау.

Пайдалану қадамдары:

  • Алюминий қалдықтары / құймалар / ыдыстар рециркуляциялау пештері алюминий бөліктерін немесе алюминий құймаларын / сынықтарын индукциялық балқу алюминийді рециркуляциялық пеште зарядтайды және балқыту процесін бастау үшін пешті іске қосады. Қосымша алюминийді зарядтауды қосу бұл процесті балқытылған алюминий жылуды жақсартады.
  • Алюминийдің температурасы 1220.66 ° F-ге жеткенде ол сұйықтыққа айналады. Қаптамалардан бояу мен қаптаманың кез-келген қалдықтары бетіне шығады. Бұл жанама өнім қожды деп аталады және болат құйылған қақпадан алынады. Оны қауіпсіз қалдырудан бұрын салқындату қажет.
  • Содан кейін пышақ таза алюминийді құйып тастайды. Әдетте сұйық металдардың үлкен мөлшерін құю үшін гидравликалық қапсырма механизмі қамтамасыз етілген.
  • Ақырында, балқытылған алюминий салқындату үшін құйып құйылады, содан кейін пайдалану үшін сырғып шығады.

Aиндукциялық алюминий қалдықтарын қайта өңдеу пешінің артықшылығы:

1, энергияны үнемдеп, қоршаған орта температурасын төмендетіңіз

Түпнұсқа дизельді пештің ластануы бойынша шеберханасы, сонымен қатар пештің ішіндегі және сыртында қосалқы шығыс құбыры шеберханада үлкен үлестірілімге ие, бұл жоғары температура цехына әкеледі. Осылайша пештің бастапқы жағдайы, ауаға көп қашып кетуі, жылуды жоғалту, үлкен қуатты тұтыну, өндіріс құнын арттырады. Сонымен қатар қоршаған ортаның температурасы артады. Электромагниттік индукциялық қыздыру процесі, қыздыру элементі магнит өрісінің жылуы арқылы, жылуды жоғалтуды, жылдам қыздыруды, тез еруді азайту үшін энергияны тұтынуды азайтады. Электр энергиясын тұтынуды азайту. Эксперименттік сынақты және модификацияны салыстырудан кейін қуат үнемдеу әсері 20% -40%.

2, жылдам қыздыру, температураны нақты уақыт режимінде бақылау

Электрмагниттік индукциялық жылу әдіс магнит өрісі арқылы қыздыру жылдамдығын, алюминий қорытпасын жылдам ерітуді жүзеге асырады. Температураны бақылау нақты уақыт режимінде және дәл болып табылады, бұл өнім сапасын жақсартады және өнімділікті арттырады!

3 және ұзақ қызмет мерзімі, қарапайым техникалық қызмет көрсету

Дәстүрлі электрлік балқыту индукциясының пеш пеші қыздыру әдісі - қарсылықты сыммен қыздыруды қолдану, ұзақ уақыт бойы жоғары температура жағдайларында төзімділікті сымның тотығуды пайдалану кезінде оны пайдалану мерзімін қысқартуға, жоғары техникалық қызмет көрсету шығындарын төмендетуге әкеледі. Электромагниттік қыздыру материалы оқшаулағыш материалдан және жоғары температуралық сымнан жасалған, сондықтан қызмет ету мерзімі ұзақ және ешқандай техникалық қызмет көрсетусіз.

4, қуат

Технологияның дамуы мен жетілуіне, өндіріс процесіне және компоненттердің технологиясына ие электромагниттік индукциялық қыздыру, ток қуатын сенімді қорғау сияқты бағдарламалық қамтамасыз ету 2-200KW болуы мүмкін.

5, қауіпсіз

Пайдалы модель электромагниттік индукциялық қыздыруды қабылдайды, ол машинаның бетінің температурасын төмендетуге мүмкіндік береді және адам денесі дәстүрлі қыздыру режимінен туындаған күйіктердің алдын-алу және өндіріс қауіпсіздігін қорғау үшін, қызметкерлердің.

Мүмкіндіктер

1 энергия үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау, Германияның IGBT қуат құрылғылары, жоғары сенімділік, тұрақты жұмыс және техникалық қызмет көрсету шығындары.

2) сандық фазаның құлыпталған циклін қадағалау жиілігі, автоматты жүктеменің импеданс сәйкестігі.

Қуатты төмендетуден туындаған температураның өзгеруіне жол бермеу үшін, 3 қуатты тұйық циклды басқару элементі.

4) кернеуі, кернеуі, фазаның жетіспеушілігі, қызудан қорғау, параметрлерді нақты уақыт режимінде көрсету, ақаулық диагностикасы және дабыл; ағып кетудің автоматты сигнализациясы, қуат көзін өшіру және нақты уақыттағы дисплейдің жұмыс күйі.

5) PID қыздыруды басқару жүйесі, біркелкі қыздыру температурасы, балқытылған алюминийдің температурасының өзгеруін болдырмау, өнімнің біліктілігін жоғарылату үшін біртекті емес металл элементтерін азайту.

6 (СИД) цифрлық температура реттегіші, 3 градусқа дейінгі температура дәлдігін өлшейтін және басқаратын, алюминий суптың сапасы жақсы, балқыту температурасы тез өседі, пештің температурасы бақылауға оңай, өнімділігі жоғары;

7) пештің поликристалды муллит талшықтарының интегралды құрылымы, шағын көлемі, жақсы оқшаулаушы қасиеті, төмен энергия тұтынуы, жоғары тиімділігі, 1200 градустан жоғары температурасы, ұзақ қызмет мерзімі;

8. Операция қарапайым және күшпен жұмысты реттеуге болады;

9 (100%) жүктеме ұзақтығы, ең көп қуат, 24 сағат жұмысын қамтамасыз ету үшін.

SMJD сериялы электрлік алюминий қалдықтарын эритетін пешті қайта өңдеудің еріту қабілеті:

 

түрі Тұтынылатын қуат Еріту қабілеті Максималды температура
болат, баспайтын болат мыс, алтын, күміс (сынық, шлам) алюминий, алюминий қорытпасы,

Алюминий сынықтары, алюминий қождары, поп-құты

1800 ° C
SMJD-463 60 кВт 200 KG 500 KG 200 KG
SMJD-480 60 кВт 150 KG 500 KG 150 KG
SMJD-580 80 кВт 200 KG 600 KG 200 KG
SMJD-600 60 кВт 230 KG 560 KG 230 KG
SMJD-900 120 кВт 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-905 80 кВт 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-1250 80 кВт 400 KG 1200 KG 400 KG
SMJD-1250 120 кВт 450 KG 1350 KG 450 KG
SMJD-1500 120 кВт 500 KG 1500 KG 500 KG
SMJD-1550 120 кВт 520 KG 1560 KG 520 KG
SMJD-1700 160KW 600 KG 1700 KG 600 KG
SMJD-2300 160KW 800 KG 2000 KG 800 KG
SMJD-3100 200KW 1200 KG 3000 KG 1200 KG
SMJD алюминий балқыту пешінің параметрі

Индукциялық алюминий балқытқышы

Индукциялы алюминий балқыту пеші

Алюминий балқыту пеші

Алюминий еріту пеші

алюминий ыдыстарын қайта өңдеуді балқыту

алюминий қалдықтарын қайта өңдеудің балқыту процесіАлюминий қалдықтарын қайта өңдеуді еріту процесі

=